[发明专利]校正装置及镜片组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及镜头模组组装制程，尤其涉及一种应用于镜头模组组装过程中的校正装置及一种镜片组装方法。

背景技术

近年来，随着多媒体技术的发展，镜头模组的应用范围越来越广，如应用到数码相机、摄像机及带有摄像功能的手机等电子产品中。人们对数码相机、摄像机及带有摄像功能的手机追求小型化的同时，对其拍摄出的物体的影像质量也提出了更高的要求，即希望拍摄物体的影像画面清晰，而物体的成像质量在很大程度上取决于组装过程中，镜头模组中的各镜片的光轴是否对齐。因此，镜片的组装必须相当精确，以提高光轴对齐的几率，从而提高镜头模组的成像质量。

镜头模组通常包括镜筒(Barrel)、镜座(Holder)、镜片、间隔环及滤光片等元件，其中，镜片沿镜筒的中心轴方向依次固定于镜筒内。镜头模组组装过程中，吸嘴由镜片拖盘中吸取镜片并将其装入镜筒，再采用压棒组装镜片于镜筒内的位置。

然而，由于镜片组装机台在采用吸嘴将镜片装入镜筒时，有可能由于坐标调较不准确而使置入镜筒的镜片位置歪斜。现有技术中，通常采用压棒校正镜片于镜筒内的位置。如图1所示，当镜片11在镜筒12内的位置歪斜时，压棒13有时会发生倾斜的状况而未沿镜筒12的中心轴方向进入镜筒12，因而造成装入镜筒12内的镜片11倾斜，进而造成后续装入的镜片继续倾斜，因此造成镜头模组中的各镜片的光轴难以对齐，降低了镜头模组的成像质量。然而现有技术的压棒在校正镜片于镜筒中的位置时，无法检测出镜片本身是否存在歪斜，就无法及时对歪斜状况进行调整，以避免后续组装镜片继续歪斜的情况出现。

发明内容

有鉴于此，提供一种能够准确检测镜片于镜筒内的位置是否歪斜的校正装置及一种镜片组装方法实为必要。

一种校正装置，用于校正镜片于镜筒内的位置，所述镜片包括一位于所述镜片中心的光学部及一位于所述镜片周边的非光学部，所述校正装置包括：一个压棒，所述压棒具有一第一端面及一与第一端面相对的第二端面，所述第一端面的中心具有一凹陷，用于部分收容所述镜片中心的光学部，所述第一端面的周边部分用于与所述镜片周边的非光学部接触，所述校正装置还包括：一个力量感测装置，所述力量感测装置位于所述压棒的第二端面，其包括：一个托台，所述托台具有一朝向所述压棒的第一表面及一与第一表面相对的第二表面，所述第一表面具有一中心；多个力量感测模块，所述多个力量感测模块等间距设置于以所述第一表面的中心为圆心的同一个圆的圆周上，且所述多个力量感测模块与所述压棒的第二端面相互连接；及一个感测值显示部，所述感测值显示部与所述多个力量感测模块之间电性连接，用于显示感测结果。

一种镜片组装方法，用于将镜片组装入镜筒中，并校正镜片于镜筒中的位置，其包括以下步骤：提供一吸嘴及一如上面所述的校正装置；使用所述吸嘴将镜片吸取起来并置于所述镜筒中；将所述校正装置的压棒伸入镜筒，使压棒的第一端面接触镜片；施加压力于所述托台的第二表面，使压棒的第一端面作用于镜片；同时，观察感测值显示部上的感测结果，如果多个力量感测模块所感测到的力量值相同，则继续进行下一个镜片的组装，如果力量值不同，则判断镜片存在歪斜，应用所述压棒压正镜片，并调整所述吸嘴的运动轨迹设置。

相对于现有技术，所述校正装置在利用所述压棒压镜片的同时，多个力量感测模块可以感测压棒作用于镜片的多个方向上的力量值，并显示于检测值显示部上，即可测知镜片于镜筒内的位置是否歪斜，则便于组装工作人员及时对吸嘴的运动轨迹进行调整，校正镜片组装歪斜状况，以避免后续组装镜片继续歪斜的情况出现。从而可以提高组装入镜头模组中的各镜片的光轴对齐的几率，提高镜头模组的成像质量。

附图说明

图1为现有技术的一种校正装置在工作状态时的剖视图。

图2为本发明实施例提供的一种校正装置的立体示意图。

图3为图2所示的校正装置的力量感测装置的仰视图。

图4为图2所示的校正装置用于校正镜片的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例作进一步的详细说明。

请参阅图2及图4，为本发明实施例提供的一种校正装置10，用于校正镜片21于镜筒22内的位置。所述镜片21包括一位于镜片中心的光学部211及一位于所述镜片周边的非光学部212。所述镜片21的光学部211用于成像过程中实现光学效果，镜片21非光学部212并不参与成像，主要作用是提供一个承靠面以利于镜片在镜筒内的固定。所述校正装置10包括：一个压棒100及一个力量感测装置200。