[实用新型]活络模下置式轮胎硫化机

权利要求书

1.一种活络模下置式轮胎硫化机，包括基座(1)、硫化罐体(2)、加压水缸(3)、活动工作台(4)、顶盖(6)、升降梁(7)、移动架(8)、中心机构(9)、脱模装置(10)和活络模驱动装置(11)，基座(1)上固定有硫化罐体(2)，硫化罐体(2)内设有加压水缸，加压水缸上方安装有活动工作台(4)，移动架(8)安装在基座(1)上且位于硫化罐体(2)外侧，所述的升降梁(7)的两端分别安装在移动架(8)的上部位置上并通过安装在移动架(8)两侧的升降油缸控制升降，顶盖(6)固定安装在升降梁(7)下部，中心机构(9)固定于硫化罐体中心，并穿过活动工作台(4)，其上部与活络模具结合，底部与脱模装置(10)联接；其特征在于所述的活络模驱动装置(11)安装于硫化罐体(2)下方，活络模驱动装置(11)包括驱动油缸和驱动杆，驱动油缸固定于硫化罐体(2)下方，驱动杆与驱动油缸联接，驱动杆穿过硫化罐体(2)和活动工作台(4)连接到活络模具花纹块，活络花纹块位于下方的活络模具固定在活动工作台(4)上。

2.根据权利要求1所述的活络模下置式轮胎硫化机，其特征在于所述的升降梁(7)通过升降油缸及固定在升降梁(7)和移动架(8)的机架内侧的垂直升降同步机构(12)控制同步升降；所述的移动架(8)包括机架、滚轮、导轨、前后移动驱动油缸(13)、水平同步机构(14)，机架下安装有滚轮，滚轮下方设有导轨，导轨设在基座(1)上的硫化罐体(2)两侧，前后移动驱动油缸安装在机架下方，前后移动驱动油缸的顶杆与机架相连，水平同步机构固定在机架下方和基座(1)上，机架通过前后移动驱动油缸和水平同步机构(14)控制沿着导轨前后移动并带动升降梁(7)及顶盖(6)前后移动。

3.根据权利要求1或2所述的活络模下置式轮胎硫化机，其特征在于硫化罐体(2)的罐口设有锁环(5)和开盖装置(15)，锁环(5)为齿形状，顶盖(6)为齿形顶盖，顶盖(6)与硫化罐体(2)通过锁环(5)连接；开盖装置(15)包括开盖气缸、固定架、连接板，固定架安装在硫化罐体(2)外侧，连接板焊接于锁环(5)的外圆上，开盖气缸底部与固定架相连，开盖气缸活塞杆顶部与连接板联接。

4.根据权利要求1或2所述的活络模下置式轮胎硫化机，其特征在于所述的活络模驱动装置(11)所用的驱动油缸采用在同一圆周上均匀分布的四个驱动油缸。

5.根据权利要求1或2所述的活络模下置式轮胎硫化机，其特征在于所述的硫化罐体(2)内的加压水缸为在同一圆周上均匀分布的四个相同的高压水缸，或是围绕硫化罐体(2)中心的大圆环高压水缸。