[实用新型]带自动压杠装置的有卡旋切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋切机，尤其涉及一种带卡头的旋切机。

背景技术

旋切机主要由主传动系统和进给传动系统组成，主传动系统驱动原木实现旋转运动，进给传动系统实现刀体座的进退运动，当原木旋切到一定小的直径时，原木就会产生强烈震动，出现崩刀和板皮断张现象，这时就需要给原木施加一定的辅助压力。原来的施压方式是人工用手拿着手动压杠(见图6)，一头撑在压尺座中间的压杠支撑环内，压杠支撑环焊在压尺座上，另一头人力加压，这种操作方式压力很难掌握，产出的板皮厚薄不均，木轴粗细不匀，且还需要专人操作，费力费工。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足提出了一种有卡旋切机，它带有能在旋切过程中对原木施加恒定压力的自动压杠装置，能克服现有人工加压的缺点。

本方案是通过如下技术措施来实现的：它包括机架和设置于机架上的进给传动机构，以及与进给传动机构连接的刀体座和压尺座，其特征是在压尺座上设置有转轴，在转轴两端分别固定设置可以随转轴转动的压杠和导向轮连杆，在导向轮连杆上设置有导向轮和导向轮连杆复位机构，所述导向轮与固定设置在机架上的小弧线板动配合，所述动配合是导向轮与小弧线板接触后可沿小弧线板凹面滑动。

本方案的有益效果可根据上述叙述得知，由于采用了在压尺座上设置由压杠、导向轮连杆、导向轮连杆复位机构、以及在机架上设置与导向轮配合的小弧线板组成的自动压杠装置，解决了旋切过程中对原木施加压力的技术问题，并且结构简单、工艺性好、制造容易，在有卡旋切机上应用省工省力，压力均匀，可有效提高板皮的平整度和均匀度。因此本实用新型与现有技术相比，实现了技术目的。

本方案的具体特点还有所述导向轮复位机构包括一端固定设置于导向轮连杆上的折臂，所述折臂另一端通过链条绕过设置于机架上的链轮与配重体连接。所述导向轮复位机构也可采用在转轴上设置与导向轮连杆配合的复位弹簧来实现。所述小弧线板通过位置调节机构与机架连接。所述小弧线板位置调节机构包括固定设置在机架上的外圈调节板，所述外圈调节板通过调节螺栓与小弧线板连接。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

图1为本实用新型涉及的旋切机主视图；

图2为图1左视开始旋切时压杠处于未施压状态示意图；

图3为图1左视旋切过程中压杠处于开始施压状态示意图；

图4为图1左视旋切终了状态示意图；

图5为本实用新型涉及的旋切机俯视图；

图6为现有技术中旋切机手动压杠示意图；

图中，1、转轴，2、压杠，3、转轴座，4、压尺座，5、导向轮连杆，6、折臂，7、导向轮，8、小弧线板，9、外圈调节板，10、原木，11、旋切刀，12、调节螺栓，13、配重体，14、转轮，15、链条，16、夹紧丝母，17、伞齿轮，18、伞齿轮，19、进给丝杠，20、主电机，21、电机皮带轮，22、三角皮带，23、主传动皮带轮，24、夹紧丝杠，25、传动齿轮，26变换齿轮，27、离合器，28、离合齿轮，29、快进快退皮带轮，30、链轮，31、三角皮带，32、皮带轮，33、快进快退电机，34、链条，35、夹紧电机皮带轮，36、夹紧电机，37、三角皮带，38、链轮，39、大齿轮，40、进给丝母，41、手动压杠支撑环，42、手动压杠，43、进给传动轴，44、主传动轴，45、滑动燕尾块，46、皮带轮，47、传动挂轮架，48、机架，49、刀体座。

具体实施方式