[实用新型]弧焊机变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弧焊机变压器，具体地说是焊机与电网隔离及能量转换的主体，是焊接行业中的特种变压器之一。

背景技术

在已有技术中，弧焊机变压器主要采用主变器上压板和主变压器下压板通过绝缘柱、紧固螺杆、平垫、弹垫、螺母上下压紧，但有松动现象。次级采用单股光铜排立绕，层间采用梳子齿做间隔，挡住次级风道，不利于次级散热，梳子齿有损坏时，容易引起次级短路，为防止集肤效应，单股线单位平方截面积的载流量小，线径需加粗。紧固螺杆在变压器铁心的心柱与心柱中间，由于结构紧凑挡住风道，不利于整机通风。由于次级使用光铜立绕，容易引起匝间短路；而且绕制需专用设备，并采用全铜绕制，制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种弧焊机变压器，承载能力强，耐冲击电流大，不易因负荷过载而烧绕组；紧固力强，线包不易松动，通风能力强，可保证整个焊机内部的良好通风道。

按照本实用新型提供的技术方案，其主要包括主变器上压板、初级线包上、次级线包、初级线包下，特征是在中心排上下安装初级线包下及安装次级线包，再安装初级线包上，用紧固螺杆从初级线包上、次级线包及初级线包下中间穿过固定，再安装主变器上压板与主变压器下压板，最后将每组初级线包上和初级线包下的尾线连接，每组初级线包上和初级线包下的头分别连接，供三相输入，次级线包的引出线由输出端子固定。

所述的次级线包采用一组芯柱四组副线包两两并联，形成两组输出，其它两组相同。所述的硅钢片叠成“E”字型。

本实用新型采用十二组副线包双组并联形成六相副边绕组，为更大功率特种变压器提供了全新的设计思路；次级使用铝丝包线平绕，层间绝缘好；采用多组并联，承载能力强，耐冲击电流大，不易因负荷过载而烧绕组现象；紧固连接采用从线包中间穿过，紧固力强，线包不易松动，整体结构紧凑而通风能力强，保证了整个焊机内部的良好通风道；采用全铝丝包线绕制，大大降低了生产成本；使用普通绕制设备，设备简单，投资省，见效快，易于绕制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主变器原理图。

图3为本实用新型次级线包结构示意图。

图4为本实用新型硅钢片结构示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要由主变压器上压板1、初级线包上2、绝缘柱3、紧固螺杆4、平垫5、弹垫6、螺母7、绝缘管8、次级线包9、绝缘垫片10、双头螺杆11、中心排12、输出端子13、硅钢片14、初级线包下15及主变压器下压板16等组成。

本实用新型主要先叠好硅钢片14，叠成“E”字型，并整理齐。在中心排12上下安装初级线包下15及次级线包9。所述的次级线包9采用一组芯柱四组副线包两两并联，形成两组输出，其它两组相同。每组之间加绝缘垫片10，然后再装初级线包上2，线包装完之后将剩余的硅钢片14插好，整理齐。再用紧固螺杆4、平垫5、弹垫6、螺母7、绝缘管8从初级线包上2、次级线包9及初级线包下15中间穿过固定，再安装主变压器上压板1与主变压器下压板16。安装主变压器上压板1与主变压器下压板16时先用绝缘柱3、紧固螺杆4、平垫5、弹垫6、螺母7与主变压器上压板1与主变压器下压板16连接固定所有线包再装双头螺杆11，输出端子13与次级线包9连接固定。最后将所有初级线包上2和初级线包下15的尾线连接在一起，每组初级线包上2和初级线包下15的头分别连接在一起，供三相输入，次级线包9的引出线由输出端子13将其焊接固定，整个部件连接结束。

本实用新型变压器采用Y/Y连接方式，初级绕组输入三相380V电压，产生磁场，次级绕组由于电感原理产生输出电压，在带负载时，随负载的加重初级为维持平衡，初级电流增加，本变压器特殊所在，次级采用同柱铁心多组线包并联输出。