[实用新型]自动游动模头

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及塑料软包装行业中挤出设备之模头的改进。

二、背景技术

目前，塑料软包装行业中挤出设备(例如流涎机、挤出机)通常挤出用的T型模头在制造过程中由于制造精度、热变形等因素的影响，模唇的间隙在宽度方向会有一定的偏差、模唇的表面粗糙度会不完全一致。还有挤出工艺压力、材料流动性的改变、高温树脂粘附在模唇口上的碳化点、清理模唇口时对模唇口表面的损伤，这些因素都会影响到经T型模头挤出的塑料薄膜或片材的厚薄不均匀。在产品卷取时，卷材的表面会出现凹凸不平，俗称“爆筋”，严重时造成产品报废。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种能解决平膜挤出厚薄不均、卷取的卷材起“爆筋”缺陷的自动游动模头。

本实用新型的目的是这样实现的：它有T型模头和装配于T型模头之模唇的密封件，其特征在于：它还有电动调幅装置，所述的电动调幅装置分别安装在T型模头的两端。为了使卷取的卷材表面不会出现凹凸不平的“爆筋”，T型模头在挤出塑料薄膜或片材时在其宽度方向作来回的往复运动，使厚薄不均的材料在卷取时不会叠加在原来的位置上，这样卷取的卷材表面就会平整一致。然而，由于模头作往复运动，其边位必然出现周期性的波浪形变化，造成所挤出的处于两边的材料无法使用而浪费。因此，为了使经T型模头挤出的塑料薄膜或片材的边位保持整齐的直线，特在原有T型模头的基础上作改进，就是在其两端分别安装带有感应元件的电动调幅装置，通过安装在T型模头两端的电动调幅装置来作补偿运动：即当T型模头向左运动时，电动调幅装置使密封件向右自动同步移动；当T型模头向右运动时，电动调幅装置使密封件向左自动同步移动——T型模头离开原位多少距离，电动调幅装置就会作出相应的调整幅度来补偿。这样，塑料薄膜或片材的边位就能始终保持平齐的直线。

本实用新型结构合理，运行可靠，收卷平整，较有效地解决了平膜挤出厚薄不均、卷取的卷材起“爆筋”的现象，从而能确保挤出塑料薄膜或片材的表面品质的一致性，进一步提高产品质量，可广范取代目前塑料软包装行业中挤出设备之T型模头。

四、附图说明

图1、是依据本实用新型提出的实施例之一的结构示意图；

图2、是依据本实用新型提出的实施例之二的结构示意图。

五、具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构作进一步描述：

在挤出中，由于挤出机1带动T型模头2沿着X方向作往复运动，因而T型模头2工作时则不可能固定在同一个位置上，故此，由T型模头2挤出塑料薄膜或片材的淋复宽度S与成型的基材宽度L便亦不可能会保持一致，其两者之间在运动的过程中就必然形成一个偏差H1(如图1所示)或H2(如图2所示)：随着T型模头2沿着X方向向左偏移，挤出的塑料薄膜或片材就会向靠最左边的位置上偏移；同样，随着T型模头2沿着X方向向右偏移，挤出的塑料薄膜或片材就会向靠最右边的位置上偏移，导致出现周期性的波浪形变化，造成所挤出的处于两边的材料无法使用而出现浪费的现象。

为了克服以上的缺陷，本实用新型在原有T型模头2的基础上作了改进，就是在其两端分别安装带有感应元件的电动调幅装置4，通过安装在T型模头2两端的电动调幅装置4来驱动起密封作用而装配于T型模头2之模唇的密封件3以作补偿运动：即当T型模头2沿着X方向向左运动时，电动调幅装置4通过感应元件的感应获得行程指令就使密封件3向右自动同步移动；同样，当T型模头2沿着X方向向右运动时，电动调幅装置4通过感应元件的感应获得行程指令则令密封件3向左自动同步移动——也就是说，T型模头2离开原位多少距离，电动调幅装置4就会作出相应的调整幅度来给以补偿，这个补偿幅度是借助电动调幅装置4驱动密封件3向左或向右移动才得以实现，从而消除了由T型模头2挤出塑料薄膜或片材的淋复宽度S与成型的基材宽度L之间所形成的偏差H1或H2。这样，塑料薄膜或片材的边位就能始终保持平齐的直线，而且，又大大减少了挤出料的损耗。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这也视为属于本实用新型的保护范围。