[实用新型]一种离心双循环集尘塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及集尘、除尘设备，具体涉及一种至少可以双循环除尘的离心双循环集尘塔。

背景技术

现有技术中，集尘、除尘设备如中国专利：旋风式集尘装置，专利公开号：CN175483，如图1所示，一种旋风式集尘装置，包括：分离室20、清净空气排出管21、圆筒状分流室22、连接在圆筒状分流室22上的含尘气体流入管23及在从分离室20上壁20d内侧和贯穿设置在上壁上的开口20e距离一所希望的间隔D处在清净空气排出管21周围设置的板24a，在该板上设有为了整流、加速从开口20e流入的含尘空气涡流的多个涡流整流加速沟24b的涡流整流加速结构24，其目的在于对流入分离室的含尘空气进行涡流整流和加速；以上设计采用一次的除尘操作，在分离室20的作用下，含尘空气在涡流整流和加速后会分离出洁净的空气从清净空气排出管21，分离出尘土会向集尘室25落下，这样一次性除尘操作的设计，集尘效果不好，清净空气排出管21中排出的空气还是含有太多的灰尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种除尘效果更好的，使用寿命长，应用范围广的离心双循环集尘塔。

本实用新型提供的技术方案如下：一种离心双循环集尘塔，包括一圆筒形的壳状塔体，依照气体除尘的处理顺序依次包括：

一含尘气体入口：一位于塔体顶部的圆筒状管体，管体底部设有一粗粒过滤网；

一首次气体除尘装置：位于含尘气体入口的下方，固定安装在紧固于塔体内壁的固定板上，包括至少1个离心除尘器，该离心除尘器顶部设有首次气体输入口，其底部设有首次气体输出管和首次尘土输出口；

一集尘塔舱：位于首次气体除尘装置的下方，塔体的底部，其底面是一倒圆锥形的集尘底座；集尘底座的倒圆锥底面伸出一出尘管，出尘管螺纹连接有一出尘管盖；

还包括：

一首次尘土收集舱：由位于所述首次尘土输出口下方的倒圆锥面板、固定板和塔体的内壁构成；

一首次尘土输出管：位于圆锥面板下方，是一连通首次尘土收集舱后伸出塔体的侧壁连通集尘塔舱的管体；

一气体缓冲箱：位于首次尘土输出管与集尘塔舱连通口的上方，固定安装在紧固于塔体内壁的最终进气板中，是一由细密钢网制成的方形箱体；

一最终进气舱：由圆锥面板、最终进气板、气体缓冲箱和塔体内壁组成，所述首次气体输出管伸入该最终进气舱的中部；

一最终离心除尘器：位于塔体体外，其顶部设有与最终进气舱连通的最终气体输入管，其底部设有与集尘塔舱连通的尘土输出管，其余结构与离心除尘器相同。

作为本实用新型的一项改进：所述离心除尘器包括一圆筒，圆筒的底面设有一倒圆锥面板，倒圆锥面板固定连接一从圆筒下直接伸入圆筒中部的首次气体输出管，所述首次尘土输出口是倒圆锥面板最底下的一个弧形缺口，所述首次气体输入口位于圆筒的顶端，入口处设有一离心叶片。

作为本实用新型的进一步改进：所述离心叶片包括一水平设置的中部圆板，中部圆板的外轮廓面上伸出若干个于水平面成一定角度的叶轮，其中叶轮的个数在4个～16个之间选择，叶轮和水平面的角度在40°～45°之间选择。

作为本实用新型的进一步改进：所述首次尘土输出管与集尘塔舱的连通口和尘土输出管与集尘塔舱的连通出口都是位于集尘塔箱的中上位置。

作为本实用新型的进一步改进：还包括一气体缓冲盖：位于首次尘土输出管与集尘塔舱连通口的上方，最终进气板的下方，是一固定安装于塔体内壁的倒圆锥面板，锥面上设有若干个出气孔。

本实用新型具有以下优点：采用了集尘塔舱和最终进气舱相连通，并且对最终进气舱的气体进行二次过滤，二次过滤的气体再进入集尘塔舱再次过滤，循环不断，保证本实用新型处理过的气体都过滤2次以上，大大增强了除尘效果；采用离心叶片中叶轮和水平面的角度在40°～45°之间，使得含尘空气的离心涡流效果和加速效果更好，也增强了除尘效果；采用全部都是钢铁的板金件加工而成的构件，能防止高温，不会产生静电而爆炸，不用维修换件，使用寿命长；根据不同的气压，可以决定相应板金件的厚度，应用范围广。

附图说明

图1是电感器基座原有技术的立体图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是图2中剖面A-A的剖面图；

图4是图2中剖面B-B的剖面图；

图5是图2中剖面C-C的剖面图；

图6是图2中剖面D-D的剖面图；

图7是本实用新型中离心叶片的立体示意图；

图8是本实用新型中离心除尘器隐藏了离心叶片后的正视图；

具体实施方式