[实用新型]一种废弃塑料再生造粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾处理回收领域，具体地说是一种废弃塑料垃圾再生造粒机。

背景技术

人类只有一个地球，地球是我们赖以生存的家园，而这个家园正在被垃圾所包围。生活垃圾是人类生活的副产品，随着社会经济的迅速发展和城市人口的高度集中，生活垃圾的产量正在逐步增加，垃圾对人类生活和环境的危害凸现出来，塑料垃圾因为难以自然腐烂，成为一个大的污染物。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理速度快、一体化废弃塑料再生造粒机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种废弃塑料再生造粒机，包括按照废弃塑料处理顺序依次安装的塑料破碎机构、加热熔化机构以及切粒冷却机构，还包括依次位于切粒冷却机构后方的清洗筛选机构以及脱水机构，在塑料破碎机构前方还安装有自动上料机构。

作为对上述方案的改进，上述的清洗筛选机构包括位于切粒冷却机构下方倾斜安装的盛接网筛，网筛通过弹簧固定于安装座上，在网筛上安装有震动马达，在网筛内设置有隔条。

作为对上述方案的改进，上述的脱水机构包括同轴心设置的内筒和外筒，内筒固定于一带动内筒高速旋转的转动马达上，在内筒壁上开有出水孔，在内筒内壁上设置有在内筒旋转时导引粒料上移的螺纹，在外筒下部和上部分别设有粒料入口和粒料出口。粒料出口与一传输管道连通，传输管道与一收集仓连通，在传输管道上设置有一将粒料吹入收集仓的鼓风机。

作为对上述方案的进一步改进，上述的自动上料机构包括一机架以及安装于机架上倾斜设置的传送皮带，传动皮带通过电机驱动，传送皮带上方设置有一探测废弃塑料中金属物体的金属探测器。

作为对上述方案的更进一步改进，上述的塑料破碎机构包括与加热熔化机构连通的破碎桶以及安装于破碎桶底部的旋转刀具、安装于破碎桶内壁的固定刀具，旋转刀具均部于一转轴上，转轴与驱动电机连接。在破碎桶外周还设置有一包裹层，包裹层与破碎桶之间形成用于通过冷却气流或者水流的间隙。

作为再进一步的改进，上述的切粒冷却机构包括紧贴于加热熔化机构出口上的切粒刀具，切粒刀具安装于由电机驱动的转盘上。在切粒冷却机构内设置有连接外部水管用于冷却粒料以及将粒料送入清洗筛选机构的流水仓。

本实用新型将废弃塑料的上料、切碎、熔化、切粒、清洗、干燥以及包装各工序融合在一起，加工速度快，效率高，整个过程中无需工人手工参与，作业安全。

附图说明

附图1为本实用新型实施例整体结构示意图；附图2为本实施例塑料破碎机构结构示意图；附图3为本实施例切粒冷却机构纵截面结构示意图；附图4为本实施例切粒冷却机构横截面结构示意图；附图5为本实施例清洗筛选机构结构示意图；附图6为本实施例脱水机构结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描述：

本实施例所揭示的废弃塑料再生造粒机用于对废弃塑料垃圾进行回收处理，从废弃塑料进入机器自动上料、切碎、熔化、切粒、清洗、干燥以及包装，均是自动化完成。

如附图1所示，本方案所揭示的方案依次包括自动上料结构1、塑料破碎机构2、加热熔化机构3、切粒冷却机构4、清洗筛选机构5以及脱水机构6。首先，废弃塑料通过自动上料机构1进入塑料破碎机构2中，破碎后的塑料再进入加热融化机构3中，塑料在加热熔化机构3中熔化并从加热熔化机构3另一端挤压出来，挤压出来熔化状态的塑料通过切粒冷却机构4冷却并切割成颗粒状粒料，粒料再通过冷却水流进入清洗筛选机构5，在清洗筛选机构5中，可以将粒料清洗干净并将不符合要求的粒料筛选出来，之后粒料进入脱水机构6中，甩干后通过输送管道71进入一收集仓73存储起来用来打包。

其中，自动上料机构1为皮带式传输上料机构，包括支架以及倾斜安装的传输皮带，皮带的一端位置较低，利于将废弃塑料垃圾放入皮带上，另一端位置较高，并延伸至塑料破碎机构2正上方，用于将塑料从皮带上下落至塑料破碎机构2中。皮带通过电机带动。为了防止金属进入机器中，在皮带上方还设置有一金属探测器11。现在市售的金属探测器11种类很多，可随意购得，在此不再说明。