[实用新型]水性印刷机的省墨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种水性印刷机的省墨装置。

背景技术

水性印刷机在印刷过程中，水墨是通过气动隔膜泵将其输送到传墨网纹辊和橡胶辊之间，并通过网纹辊将水墨传至印版上，印版由印版辊带动将其所印颜色和图案承印在纸板上的。当需要更换印刷色种或是停机清洗时，在隔膜泵出口至布墨处以及传墨网纹辊、布墨胶辊间、回墨管路中均有许多水墨，无法回流，以至于浪费。据有关权威人士测量一台1200×2400印刷开槽机以每日更换5次色种来测量，每年的水墨浪费约为5-6万元。因此，如何在机器性能价格无大改变的前提下，将浪费的水墨收回，则是一个亟待解决的课题。

实用新型内容

本实用新型所要解决技术问题是针对目前众多水性印刷机存在水墨浪费的缺陷，而提供一种新型水性印刷机的省墨装置。

本实用新型所要解决技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种水性印刷机的省墨装置，其特征在于，包括一三位三通手动阀和一清洗水杯，所述三位三通手动阀的第一接口通过管道接现有水性印刷机的墨桶和回墨管路，第二接口接现有水性印刷机隔膜泵的进墨口，第三接口连接清洗水杯。

为了控制清洗水杯中的水位，在所述清洗水杯内设置有浮球阀。

本实用新型还包括一电磁阀和一控制开关，所述电磁阀的出水口通过二位三通手动阀的第三接口连通所述清洗水杯，出水口接水源，所述控制开关与所述浮球阀联动，以控制电磁阀的启闭。

所述三位三通手动阀包括一阀体、活塞阀芯、手动阀杆，所述阀体内设置有容所述活塞阀芯运动的活塞腔和空腔，所述活塞腔和空腔相互连通，所述第一接口与所述空腔连通，所述第二、三接口与所述活塞腔连通；所述手动阀杆的一端连接活塞阀芯，另一端穿出阀体；在穿过阀体这一段的手动阀杆与阀体之间设置位置定位机构。

所述位置定位机构包括设置在阀体上的定位滚珠、顶紧弹簧和设置在手动阀杆上的定位孔，所述定位滚珠在顶紧弹簧的作用下，落入所述定位孔中，以实现手动阀杆的定位。

本实用新型技术所提供的水性印刷机的省墨装置不仅可实现省墨5-6万/台年，同时可将整个管路的清洗得更加干净且无死角，并节约了调色时间，相应的也就减少了瓦楞纸板的浪费。本实用新型技术所提供的水性印刷机的另一特点是结构简单，操作方便，同时也可以制作为全自动调节形式。

附图说明

图1为本实用新型水性印刷机的省墨装置供墨时的状态示意图。

图2为本实用新型水性印刷机的省墨装置在回墨及清洗胶辊时的状态示意图。

图3为本实用新型水性印刷机的省墨装置清洗吸墨管时的状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2和图3，一种水性印刷机的省墨装置，包括一三位三通手动阀1、清洗水杯5、电磁阀6、控制开关(图中未示出)，三位三通手动阀1包括一阀体2、活塞阀芯12、手动阀杆3，阀体2内设置有容活塞阀芯12运动的活塞腔13和空腔14，活塞腔13和空腔14相互连通，三位三通手动阀1的第一接口15与空腔14连通，并通过管道16接现有水性印刷机的墨桶4和回墨管路11，第二接口18与活塞腔13连通并通过管道19接现有水性印刷机隔膜泵7的进墨口，第三接口20与活塞腔13连通并连接清洗水杯5。电磁阀6的出水口通过二位三通手动阀1的第三接口20连通所述清洗水杯5，出水口接水源。

在清洗水杯5内设置有浮球阀21，浮球阀21上安装有控制开关(图中未示出)，控制开关与浮球阀21联动，以控制电磁阀6的启闭。

手动阀杆3的一端连接活塞阀芯12，另一端穿出阀体2；在穿过阀体2这一段的手动阀杆3与阀体2之间设置位置定位机构22。

位置定位机构22包括设置在阀体2上的定位滚珠、顶紧弹簧(图中未示出)和设置在手动阀杆3上的定位孔(图中未示出)，定位滚珠在顶紧弹簧的作用下，落入定位孔中，以实现手动阀杆3的定位。

参见图1，供墨时，活塞阀芯12处于关闭第三接口20位置，第一接口15与第二接口18导通，隔膜泵7将墨桶4中的水墨，经供墨管路23传送到供墨杯8以供使用，此时，电磁阀6和清洗水杯4关闭。