[实用新型]易清理选煤喷水咀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及选煤选矿用喷水咀，进一步是易清理的选煤选矿用喷水咀。

背景技术：

选煤(选矿)是煤炭(矿业)工业生产中提高产品质量和附加值必不可少的重要环节。目前的选煤(选矿)行业，逐渐采用喷水法作业。喷水法是用高压水加入介质通过喷水咀对原料煤(矿)进行冲洗的一种方法。而在选煤(矿)长时间作业时，介质易造成喷水咀的堵塞。国内传统选煤(矿)行业使用的喷水咀，通常是用铁管上打孔流水和筛板滴水。这些方法使用效果不够理想，既降低了脱泥脱介的效果，影响精煤(矿)质量不能达标；又浪费水和贵重的介质原材料，加大了生产成本；同时还因喷水管道经常堵塞，造成停机维修，严重影响了产量，增加了维修成本，降低了生产效率。

专利号为ZL02208407.X的“脱泥脱介专用喷水咀”和专利号为ZL03246006.6“自调压选矿专用喷水咀”较好地解决了以上传统方法的缺陷，具有节水、易维修、洗煤(矿)效果好等优点，但仍存在介质堵塞喷水咀需要清理的问题。而由于其喷水咀是固定的，清理堵塞困难，仍要进行拆卸喷水咀进行清理，误工费时。有时往往直接更换喷水咀。一般说来，2个小时便要更换一次喷水咀，这既影响了生产进展，降低了生产效率，也提高了生产成本，造成了一定浪费。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种易清理选煤喷水咀，其脱泥脱介效果好，可轻松地清理堵塞，从而提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的：易清理选煤喷水咀，包括依次连接的弧板、咀室、中管，咀室前部设有弧板，弧板侧面设有侧挡板；咀室后连接中管，其特点是：咀室内设置有咀芯。

本实用新型中管上可设置螺丝，与自来水管连接；还可增加接管，通过接管与自来水管连接。

本实用新型的咀室内横向设有圆柱腔，腔纵向前后均设有通口，前通口为长方形，后通口为圆形；腔内放置可旋转圆柱形咀芯。咀芯内设有圆锥形纵向通孔，前部孔径小，后部孔径大；咀芯的一端设有旋转柄，咀芯外设有限位卡。在设有旋转柄一侧的咀室外设有限位柱。

本实用新型具有以下优点：1、结构简单，制造方便，成本较低。2、解决了喷水咀堵塞清理问题，如遇堵塞，将喷水咀活动轴旋转冲洗即可，从而减少了维修时间，提高了生产效率，降低生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图，图2为本实用新型A向结构示意图，图3为本实用新型B向结构示意图。

具体实施方式：

以下结合实施例，对本实用新型作进一步叙述。

实施例1：如图1、图2、图3所示，咀体分为中管(1)、咀室(2)、弧板(3)及接管(4)四部分，中管的前部设有卡扣(1-1)，与设在接管上部的卡槽(4-1)压扣连接，接管内壁放置弹簧(弹簧的粗细可确保置于内壁与中管外壁间隙中)，弹簧上支撑面为接管的卡槽，下支撑面为接管下部的内腔面，欲将中管与接管连接时，可将中管的下部放入接管内，之后压紧弹簧，再旋转90°，即可使卡扣和卡槽卡牢；接管下部的接头(4-2)外设有螺纹，可与自来水水管连接。为了便于装卸，接管中部设有棱形角(4-3)。

中管的外壁下部设有“0”型槽(1-2)，“0”型槽上设置“0”形圈，与接管内壁密封配合，避免漏水。

弧板、咀室与中管为一体结构，咀室外观呈方形，内部横向(以咀体长为纵向)设有圆柱腔，圆柱腔前后均设有通口，纵向看，前通口(2-1)呈长方形，后通口呈圆形，后通口的直径与中管的直径相吻合；圆柱腔内放置可旋转圆柱形咀芯(5)，咀芯内设有纵向(以咀体长为纵向)通孔(5-1)，通孔呈圆锥形，前部孔径小，后部孔径大，后孔径与后通口直径相吻合且略小于咀室前通口的大小；通孔前小后大的结构，便于形成一定压力的喷咀；咀芯在咀室内可旋转，咀芯的一端设有旋转柄(5-2)，旋转柄为方形或多边形，用相应的工具可操作旋转柄旋转，咀芯外设有限位卡(5-3)，在设有旋转柄一侧的咀室外设有限位柱(5-4)，在旋转咀芯时，由于限位卡与限位柱的配合，可防止旋转柄的过度旋转，控制旋转柄旋转180度以内，具体角度设计，以确保可进行清理堵塞为准。

咀室前部的弧板，呈扇形(见图1)，扇形的角度为40-50度；从A向看弧板呈圆弧形，在扇形弧板的边缘设有侧挡板(3-1)，与扇形弧板的端部相连。水流经喷咀喷出后，在挡板的作用下，可形成带状水幕，从而增大工作面。

当需要清理时，可旋转咀芯，将咀芯的小孔端与大孔端倒置，在水流的作用下，即可方便地清洗喷水咀，从而不用拆卸，省工省时。

实施例2：作为本实施例1的改进型，本实用新型的中管上取消卡扣，并设置螺丝，这样便可直接与自来水管连接，从而减少接管的使用，降低成本。其余结构与实施例1相同。