[实用新型]换能式缓闭止回蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种止回阀，具体说是涉及一种换能式缓闭止回蝶阀。

背景技术

现有技术的缓闭蝶式止回阀中的缓闭机构因其结构所致，在系统处于较低压力状态时，无法使阀板的开度达到理想开启状态，由于开度较小，致使缓闭油缸无法伸出，造成缓闭动作失效，达不到理想的使用效果，致使产生水锤和阀门关不严情况时有发生。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术的不足指出而提供一种换换能式缓闭止回蝶阀。该蝶阀通过阀门进口侧管道内的压力，使换能器转化为阻尼油缸无杆腔油压，推动活塞杆伸出，在停泵时，通过阻尼油缸的有效动作，消除破坏性水锤和噪音。

本实用新型的目的可采用下述技术措施来实现：

本实用新型的换能式缓闭止回阀包括阀体，通过阀杆安装在阀体流道内的阀板，以及与阀杆的外延伸端相连接的换能式液压缓闭机构，所述液压缓闭机构包括与阀体相结合的机架体，通过设置在缸体两侧的耳轴与机架体相铰接的尼油缸，设置在阻尼油缸活塞杆外伸端的空行程导轨，以及一端与阀杆的外延伸端相固接、另一端与空行程导轨相连接的摇臂；阻尼油缸的液压腔通过连接管路和设置在管路间的节流阀、换能器与阀体流道相连通；在阀轴的外延伸端与摇臂之间设置有反转扭簧。

本实用新型中所述的换能器是由通过隔膜被分割成两个独立腔体的中空器体组成，其中一个腔体通过管路与阀门进口侧流道相连通，另一个腔体通过节流阀和连接管路与阻尼油缸的无杆液压腔相连通；节流阀的作用主要是用来调节阀门开启或关闭的速度。

本实用新型阀门的工作原理如下：

当水泵开机时，进入阀门进口侧流道内的压力介质通过与换能器相连接的管路进入换能器一侧腔体内，位于换能器内的腔体隔膜在压力作用下向另一腔体侧凸起，迫使此腔体内的液压油进入阻尼油缸的无杆液压腔，将活塞杆推出，同时阀板在介质压力的作用下，带动阀轴开始旋转，使阀板在较小的阻力下快速开启，当开启到80°时，在反转扭簧作用下进入慢开。当停泵时，阀板在反转扭簧和介质回流对阀板的共同作用，进入快关闭阶段；当阀板回到20～30°时，阻尼油缸起作用，使阀板进入缓闭阶段，调节换能器上的节流阀，可调整缓闭时间。机构中设置的节流阀，用于调节快开，快关的时间。

本实用新型的蝶阀通过阀门进口侧管道内的压力，使换能器转化为阻尼油缸无杆腔油压，推动活塞杆伸出，在停泵时，通过阻尼油缸的有效动作，消除破坏性水锤和噪音。可广泛应用于不同的压力工况下(特别是在水泵出口处于低压力工况下)，杜绝因油缸内产生空气，使阻尼和阀门开启受阻的影响，使慢关过程得到保证，从而也彻底达到消锤的目的。

附图说明

图1是本实用新型的主视图(局部剖视图)。

图2是图1的A向视图

图中序号：1.阀体，2.阀板，3.密封圈，4.压盘，5.螺钉，6.换能器，7.节流阀，8.摇臂，9.阻尼油缸，10.空行程导轨，11.反转扭簧，12.阀杆，13.机架体。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例(附图)作以进一步描述：

如图1、2所示，本实用新型的换能式缓闭止回阀包括阀体1，通过阀杆12安装在阀体流道内的阀板2，以及与阀杆12的外延伸端相连接的换能式液压缓闭机构，所述液压缓闭机构包括与阀体1相结合的机架体13，通过设置在缸体两侧的耳轴与机架体13相铰接的阻尼油缸9，设置在尼油缸活塞杆外伸端的空行程导轨10，以及一端与阀杆12的外延伸端相固接、另一端通过导向件与空行程导轨10的导向槽相连接的摇臂8；阻尼油缸9的液压腔通过连接管路和设置在管路间的节流阀7、换能器6与阀体流道相连通；在阀轴12的外延伸端与摇臂8之间设置有反转扭簧11；所述的换能器6是由通过隔膜被分割成两个独立腔体的中空器体组成，其中一个腔体通过管路与阀门进口侧流道相连通，另一个腔体通过管路和设置在管路间的节流阀7与阻尼油缸9的无杆液压腔相连通。