[实用新型]复合风管断桥连接法兰

说明书

技术领域

本实用新型涉及暖通工程复合风管的法兰连接装置，具体地说是一种复合风管断桥连接法兰。

背景技术

在空调通风工程中，目前的风管连接是靠法兰连接才实现的，法兰一般采用角铁焊接或采用PVC塑料制成，但是这些法兰在使用中有几大弊端：1、角铁法兰笨重，凸起的部位难以进行保温处理。2、使用角铁法兰连接的风管系统漏风量偏大并有冷桥现象，严重的会出现结露和滴水现象。3、PVC法兰虽然解决了金属法兰的冷桥现象但无法满足暖通工程的消防检测要求。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种带断桥连接的复合风管断桥连接法兰，将法兰分为内外两部分，中间通过非金属件连接，既满足了消防检测要求，又不会出现冷桥现象。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种复合风管断桥连接法兰，该连接法兰分为内层、外层两部分，内层、外层之间通过非金属件连接成一体。

本实用新型可通过下述方式进一步完善：

非金属件是碳素纤维插条。

连接法兰内层、外层上均开有连接插槽，所述非金属件的两端分别插接于该连接插槽。

连接插槽的截面内宽外窄，且外侧形成开口；所述非金属件的头端向两侧凸起，形成台阶面；非金属件的头端位于连接插槽内，其主体穿出连接插槽开口；连接插槽的开口处形成与台阶面相匹配的限位面。

连接法兰的内层、外层均由四根带45度切面的法兰型材拼接而成，拼接后，内层、外层的截面均呈矩形；两相邻法兰型材通过拐角连接在一起，其接口处设有拐角插槽；拐角的两端分别插在两相邻法兰型材的拐角插槽内，并且通过紧固件固定。

本实用新型有益的效果是：由于采用上述结构，本实用新型可以根据不同尺寸的风管进行任意组合，使施工更方便快捷；彻底解决了金属法兰的冷桥现象，同时满足了通风工程严格的消防检测要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型内层与外层连接的侧面结构示意图；

图3是本实用新型使用时的结构示意图。

附图标记说明：法兰型材1，拐角2，非金属件3，外连接卡钩4，密封胶条槽5，拐角插槽6，连接面防滑沟槽7，外连接卡条8，密封胶条9，内层10，外层11，限位面12，台阶面13，连接插槽14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：参照图1、图2，这种连接法兰，该连接法兰分为内层10、外层11两部分，内层10、外层11之间通过非金属件3连接成一体。本实施例中，非金属件3是高强度碳素纤维插条(插条当然也可以采用其它高强度的非金属材料)。连接法兰内层10、外层11上均开有连接插槽14，碳素纤维插条的两端分别插接于该连接插槽14。连接插槽14的截面内宽外窄，且外侧形成开口；所述非金属件3的头端向两侧凸起，形成台阶面13；非金属件3的头端位于连接插槽14内，其主体穿出连接插槽14开口；连接插槽14的开口处形成与台阶面13相匹配的限位面12。限位面12顶住台阶面13，使插条与连接插槽14连接稳固，不会轻易从连接插槽14中滑出。内层10、外层11均由四根带45度切面的法兰型材1拼接而成，法兰型材1采用铝合金或者滚压成型的钢板制成。拼接后，内层10、外层11的截面均呈矩形；两法兰型材1通过拐角2连接在一起，其接口处设有拐角插槽6；拐角2的两端分别插在两相邻法兰型材1的拐角插槽6内，并且通过紧固件固定。由于法兰型材1是由铝合金或者钢板制成，所以能满足了通风工程严格的消防检测要求；而内层10、外层11之间通过非金属件3隔开，就彻底解决了金属法兰的冷桥现象。

安装时，将碳素纤维插条从法兰型材1的侧面插入，将法兰的内层10、外层11连接在一起；接着再将各法兰型材1通过拐角2拼接在一起，即构成连接法兰。这样，可以根据不同尺寸的风管进行任意组合，安装方便。

法兰的连接面上还设有外连接卡钩4、连接密封胶条槽5、连接面防滑沟槽7。使用时，如图3所示，先将两个连接法兰并扰，再在密封胶条槽5内放置密封胶条9，然后通过外连接卡条8卡在两法兰的外连接卡钩4上，这样，便能将两个法兰连接在一起，且密封胶条9确保法兰之间连接紧密，没有泄露。