[实用新型]工厂化高密度水产养殖缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是水产养殖缸，尤其是一种用于工厂化高密度水产养殖缸。

背景技术

目前，由于过度的捕捉，自然生长在海洋及江河的水产日渐减少，人们开始采用近岸网箱养殖，且发展的很快。但是，近岸养殖极易引致海岸、河岸污染，红潮、藻潮频频发生，继而影响渔获。而陆上渔塘养殖水产，则存在渔塘易被污染、养殖密度低、鱼获低等蔽端。为克服陆上渔塘养殖水产存在的问题，人们开始研究陆基高密度养殖系统，其主要设施是使用养殖缸养殖水产，并将缸中水体串连成一个水处理系统，主要设备包括：采用叶轮水泵将水体循环，经沉淀缸及网式过滤器去除水中大部份是鱼粪及剩余鱼粮等悬浮物；并利用生物过滤器去除水中的有机炭及氨氮；水体淨化后采用液化氧进行处理增氧，增氧后的淨化水最后回流至养殖缸。上述方法有不足之处：其一，采用叶轮水泵为循环水动力，耗能大；其二，采用液态氧增加水中含氧量，成本较高；其三，多个养殖缸水体混和，如不加强消毒容易引致交叉感染。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述工厂化高密度养殖系统存在的不足，提供一种结构简单、节能的工厂化高密度水产养殖缸。

本实用新型的工厂化高密度水产养殖缸，包括：缸体，其特征在于：还包括气压式加氧泵水装置和生物过滤器；所述缸体上部顺缸壁切线方向分别设有与气压式加氧泵水装置和生物过滤器出水管连接的第一回水管和第二回水管，缸体下部分别设有与气压式加氧泵水装置和生物过滤器进水管连接的第一出水管和第二出水管；气压式加氧泵水装置和生物过滤器的出水管分别与缸体的第一回水管和第二回水管连接，气压式加氧泵水装置和生物过滤器的进水管分别与缸体的第一出水管和第二出水管连接；生物过滤器进水管与缸体的第二出水管间配有水泵；底部设有沉淀集污槽，集污槽对应的缸体上设有排污阀。

所述缸体是圆盆结构状或腰形槽结构状或方形或长方形结构状。

所述缸体下部设有用于沉淀集污槽分隔的漏网。

本实用新型工厂化高密度水产养殖缸的设计原理和运行过程是：利用缸体与气压式加氧泵水装置和生物过滤器的管道连接组成一个独立的、非常大流量的加氧循环水系统；加氧后的水从缸体上部的高位进水口切线进入圆形的缸体，促使缸体内的水流加速循环，并形成向下的旋涡流，有利于水中鱼粪、剩余的鱼粮等污染物的沉淀收集，便于定时通过排污管排出；匹配的生物过滤器则可去除水中有机污染物及氨氮。

本实用新型工厂化高密度水产养殖缸设计科学、它通过管道将缸体与气压式加氧泵水装置和生物过滤器连接成一个独立的、非常大流量的加氧循环水系统，所采用的动力设备少，耗能低；它结构简单、合理、紧凑，占地面积小，易于推广。

本实用新型工厂化高密度水产养殖缸的具体结构由以下附图和实施例详细给出。

附图说明

图1是工厂化高密度水产养殖缸的结构示意图；

图2是图1所示工厂化高密度水产养殖缸的缸体剖面结构示意图；

图3是图1所示工厂化高密度水产养殖缸的俯视结构示意图；

图4是图1所示工厂化高密度水产养殖缸的气压式加氧泵水装置剖面结构示意图；

图5是图4所示气压式加氧泵水装置的曝气装置结构示意图；

图6是工厂化高密度水产养殖缸的实施例2结构示意图；

图7是图6所示工厂化高密度水产养殖缸的剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例1：从图1可清楚地看到工厂化高密度水产养殖缸由缸体1、气压式加氧泵水装置2和一生物过滤器3组成。所述缸体1为圆盆形结构，如图2和图3所示，缸体1上部沿缸壁的切线方向设置的进水管12，缸体1中心插置有一贯穿于其缸底的主回水管16，露于缸体1内的主回水管16管壁上分布有回水孔17，缸体1的下部设有漏网18，该漏网18将缸体1下部分隔为沉淀集污槽19。缸体1底部设有与沉淀集污槽19相通的排污阀15；所述气压式加氧泵水装置2的进水口21通过管道41与从缸体1底部抻出的主回水管16的出水管11连接，气压式加氧泵水装置2的出水口22通过管道42与缸体1上部的回水管12连接；所述生物过滤器3的进水管31通过管道43与从缸体1底部抻出的主回水管16的出水管13连接，生物过滤器3的进水管31与缸体1主回水管16的出水管13的连接管道43上设有水泵5；生物过滤器3的出水管32通过管道45与缸体1上部的进水管14连接。

所述气压式加氧泵水装置2如图4所示，由设有进水管21、出水管22的外壳20和通过承托法兰25设置在其内的曝气装置24构成，曝气装置24设有与压缩空气连接的供气管23。