[实用新型]一种用于航天电子产品电源转换装置

说明书

技术领域

本实用新型所要保护的技术方案涉及一种用于航天电子产品电源转换装置。

背景技术

在航天电子产品中，绝大部分的电子设备需要通过使用电源转换板来进行直流电压转换，将空间飞行器提供的一次电源27±9V进行转换，各电子设备所需的二次电源采用DC/DC模块进行变换，以保证电子产品的内部正常供电。目前普遍采用的方式是壳体固定式和印制板固定式，但空间电子产品由于要在真空条件下正常工作，不存在对流散热的条件，因此产品的散热能力就尤为重要，而常规航天电子设备中发热量最大的部件就是电源转换部件，因此电源转换部件的散热装置的好坏就直接决定了航天电子产品在真空高温环境下的工作性能。

目前在航天电子设备种普遍采用的印制板固定方式是将电源转换模块通过焊接方式固定在印制板(PCB)上，再通过添加冷板或散热片的方式进行散热，这种方式散热效果较差，热量通常会集中在设备内部，导致整个设备内部的温度升高；壳体固定式是通过机械固定的方式将电源转换模块固定在设备的金属壳体的内壁上，在通过导线引线的方式将电源转换模块的电气引脚连接至电路板上，这样有利于散热，能将电源转换模块所产生的热量很快的传导至设备的壳体上，但部分没有固定孔的电源转换模块不能适用该固定方式，这种方式虽然有利于散热，但同时也牺牲产品的电磁兼容性能，影响产品的可靠性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对目前航天电子产品种普遍使用的电源转换部件，重量散热性能等诸多不足之处，提供一种用于航天电子产品电源转换装置，以求满足航天电子产品在散热方面的要求，同时在一定程度上改善产品的电磁兼容性能，并不会对其它相关结构及产品重量产生重要影响。

传统的电源转换模块壳体式的固定方式仅是令电源转换模块的金属外壳的一侧与产品的金属结构相接触，这样，可用于热传导的接触面积非常有限；另外，并非所有的电源转换模块都会提供机械安装接口以与电子产品的壳体固定，所以，这种方式对电源转换模块的选择会存在较大的限制，甚至无法选到完全符合条件的元件。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，一种用于航天电子产品电源转换装置，包括壳体、电源盖板、电源转换模块、电源PCB板，其特征在于：所述的壳体一侧端面上设有下凹的空腔，空腔底部设有与电源转换模块相对应的圆形穿孔，电源转换模块的引脚通过圆形穿孔与所述的电源PCB板电连接。

用于航天电子产品电源转换装置，所述的电源转换模块的两侧设有金属夹紧结构。

用于航天电子产品电源转换装置，所述的空腔中对应各电源转换模块的形状和位置，设有“回”字形的凸起。

用于航天电子产品电源转换装置，所述的壳体一侧端面上设有两个封闭的向下凹的空腔。

用于航天电子产品电源转换装置，所述的电源转换模块的引脚通过焊接与电源PCB板电连接。

用于航天电子产品电源转换装置，由于采用上述结构，电源转换模块的两侧设有金属夹紧结构。所述的空腔中对应各电源转换模块的形状和位置，设有“回”字形的凸起。通过夹紧结构夹层式的独特结构，使主要热源的传导散热面积得到有效增大，从而改善了整机的散热性能；对应各电源转换模块的形状和位置，设有“回”字形的凸起，电源转换模块周边限位、两侧压紧的结构也解决了电源转换模块的固定问题，从而放松了对相关元器件外形方面的要求；电磁干扰源被封闭在相对独立的金属导体空腔中，从而可在一定程度上改善整机的电磁兼容性能；提高了航天电子产品在真空高温环境下的工作性能。另外，电源转换模块相对独立，拆装简单，便于进行维修和调试。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1为本实用新型一种用于航天电子产品电源转换装置结构示意图；

图2为图1所示的电源转换装置爆炸图；

在图1、图2中，1、壳体；2、电源盖板；3、电源转换模块；4、空腔；5、电源PCB板；6、圆形穿孔；7、金属夹紧结构。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种用于航天电子产品电源转换装置，包括壳体1、电源盖板2、电源转换模块3、电源PCB板5，所述的壳体1一侧端面上设有下凹的空腔4，空腔4底部设有与电源转换模块3相对应的圆形穿孔6，电源转换模块3的引脚通过圆形穿孔6与所述的电源PCB板5电连接。电源转换模块3的引脚通过焊接与电源PCB板5电连接。