[实用新型]一种粉碎机的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给料装置，特别涉及用于祛除松散物料中的铁质物质的给料装置。

背景技术

在粮食、饲料等行业，在加工时不可避免地会混入一些含铁的物质，这些物质混入粮食、饲料产品中具有一定的危险性，一方面，铁质物质会影响下道工序加工的安全性，如造成机件撞击破损；另一方面，食用时，遇到铁质物质可能会造成人或动物的损伤，因此，无论在成品还是半成品中，祛除铁质物质都是必须的；锤片式粉碎机工作时，其转子高速旋转，筛片的厚度很薄，如锤片遇到铁质物质的撞击，将造成机械的严重损伤，为祛除进料中的铁质物质，现有技术中有一种锤式粉碎机的给料装置，其主要结构包括机壳、设置在机壳上部的进料口、设置在机壳下部的出料口，所述进料口与出料口之间设有除铁机构，机壳上与除铁机构对应设有铁质出杂斗，该除铁机构包括有一铁板，铁板背面设有电磁铁，电磁铁通电后，物料从进料口向出料口运动时，物料中的铁质物质可被电磁铁吸在铁板上，当铁质物质在铁板上聚集较多时，可给电磁铁断电，铁质物质从从铁板上掉落，再落入铁质出杂斗内装置，其不足之处在于：现有的除铁机构工作时，因为物料不停地在铁板上通过，铁质物质会不停的随着物料流运动，这样，有一部分的铁质物质会被带到粉碎机中，除铁的效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种粉碎机的进料装置，其祛除铁质物质的效率高，除铁彻底。

本实用新型的目的是这样实现的：一种粉碎机的进料装置，包括机壳、设置在机壳上部的进料口、设置在机壳下部的出料口，所述进料口与出料口之间设有除铁机构，机壳上与除铁机构对应设有铁质出杂斗，所述除铁机构包括中空转子，所述转子内仅朝向进料口与出料口之间物料通过区域的一侧设有磁铁，所述磁铁与机壳相对固定。

本实用新型工作时，物料从进料口下落并向出料口运动，同时转子不停地转动，当物料中的铁质物质遇到转子时，被转子内的磁铁所吸引并附着在转子表面，转子继续转动，在摩擦力作用下，其表面的铁质物质离磁铁越来越远，当转子转过一定角度后，磁铁再也不能吸住铁质物质，铁质物质落下，落入铁质出杂斗内，达到除铁的目的；与现有技术相比，本实用新型可实现连续无间断除铁，铁质物质在转子表面停留时间短，不会被后续的物料带走而再次混入物料中，其祛除铁质物质的效率高，除铁彻底，可应用在粉碎机、破碎机、碾米机等粮食饲料机械上。

为避免工作时，转子表面附着的铁质物质不随转子的转动而运动，可在所述转子外表面设有径向凸起。径向凸起可阻挡铁质物质的滚动，迫使其随转子一起转动，使铁质物质能快速从铁质出杂斗出杂。

为提高进料的可控性，进料口内设有进料齿辊，进料齿辊一侧设有贴靠在进料齿辊上的挡板，进料齿辊另一侧设有调节门，所述调节门的转轴与设置在机壳外部的驱动装置传动连接。进料齿辊转动时，部分物料从齿辊间隙中实现进料，通过调节门可调整进料流量，实现物料的定量控制。为更好控制调节门与进料齿辊之间的间隙，驱动装置可为步进电机或伺服电机。

作为本实用新型的进一步改进，在于壳体内进料口和出料口之间还设有一侧向进风口，进料口下方且偏向于侧向进风口下方设有重杂出料斗。通过侧向进风口通入侧向风，可将颗粒相对较小的物料吹向出料口，而颗粒较大较重的物料可进入重杂出料斗，可提高物料的进料均一性。为使风向可调节，在所述吸风口内设有至少一块调风板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1挡板，2进料齿辊，3侧向进风口，4调风板，5出料口，6机壳，7重杂出料斗，8铁质出杂斗，9磁铁，10凸起，11转子，12调节门转轴，13调节门，14进料口。

具体实施方式

如图，为粉碎机的进料装置，包括机壳6、设置在机壳6上部的进料口14、设置在机壳6下部的出料口5，进料口14内设有进料齿辊2，进料齿辊2一侧设有贴靠在进料齿辊2上的挡板1，进料齿辊2另一侧设有调节门13，调节门转轴12与设置在机壳6外部的驱动装置传动连接；驱动装置可为伺服电机或步进电机。进料口14与出料口5之间设有除铁机构，机壳6上与除铁机构对应设有铁质出杂斗8，所述除铁机构包括中空转子11，所述转子11内仅朝向进料口14与出料口5之间物料通过区域的一侧设有磁铁9，所述磁铁9与机壳6相对固定；磁铁可以是永久磁铁，也可以是电磁铁，所述转子11外表面设有径向凸起10，该径向凸起可以在转子表面设置多个。壳体内在进料口14和出料口5之间还设有一侧向进风口3，进料口14下方且偏向于侧向进风口3下方设有重杂出料斗7；所述吸风口内设有一块调风板4。该调风板4可设有至少一块，可依据物料的颗粒、质量大小来调节进风角度，以更好出料。

装置在工作时，进料齿辊2转动实现喂料，调节板可转动调节进料速度，物料在经过转子11侧面时，物料中的铁质物质被磁铁9吸引附着在转子11表面，转子11继续转动，带动所附着的铁质物质一起转动，当铁质物质远离磁铁9时，则会脱落进入铁质出杂斗8内；侧向进风口3进风将物料吹向出料口5，大颗粒或较重的颗粒、杂质等则进入重杂出料斗7内。