[实用新型]包芯线机的变形轮组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包芯线机的变形轮组。

背景技术

包芯线是各国炼钢炉外精炼的主要添加材料之一，起到非常显著的冶金效果。包芯线机是生产包芯线的专用设备，包芯线机的变形轮组是包芯线机上的关键部件，变形轮组中变形轮的型腔几何形状的组合直接决定着包芯线的产品质量，变形轮的型腔几何形状的组合不科学，将导致包芯线包覆不牢固，产生漏粉、开缝、折线、虚包等产品质量问题，在炼钢中，均会影响冶金效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种针对变形轮的“型腔几何形状的组合”而设计的能够使所生产的包芯线包覆牢固、缝正、不漏粉、不开缝、不折线、无虚包的包芯线机的变形轮组。

本实用新型的目的是由以下方式实现的：

本实用新型包括七对相互对应的对滚轮，其特征是：第一对对滚轮成竖直排列时，其孔型设计为直线段加圆弧弯曲的双边缘变形、中心直线段中心定位；第二对对滚轮成竖直排列时，其孔型设计为中心定位的“U”形；第三对对滚轮成水平排列时，其孔型设计为一侧有直角压边的圆形孔型；第四对对滚轮成竖直排列时，其孔型设计为在上滚轮中心有直角槽的圆形孔型；第五对对滚轮成水平排列时，其孔型设计为一侧有斜角压边的圆形孔型；第六对对滚轮成竖直排列时，其孔型设计为圆形孔型；第七对对滚轮成水平排列时，其孔型设计为圆形孔型。

本实用新型的优点是：变形轮组的型腔几何形状设计科学，安装在包芯线机上在实际生产过程中，成型稳定，所生产的包芯线包覆牢固、缝正、不漏粉、不开缝、不折线、无虚包。

附图说明

图1是第一对对滚轮的结构示意图；

图2是第二对对滚轮的结构示意图；

图3是第三对对滚轮的结构示意图；

图4是第四对对滚轮的结构示意图；

图5是第五对对滚轮的结构示意图；

图6是第六对对滚轮的结构示意图；

图7是第七对对滚轮的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型包括七对相互对应的对滚轮，第一对对滚轮1、2成竖直排列时，其孔型4设计为直线段加圆弧弯曲的双边缘变形、中心直线段定位；第二对对滚轮5、6成竖直排列时，其孔型7设计为中心定位的“U”形；第三对对滚轮8、9成水平排列时，其孔型10设计为一侧有直角压边11的圆形孔型；第四对对滚轮12、13成竖直排列时，其孔型14设计为在上滚轮中心有直角槽15的圆形孔型；第五对对滚轮16、17成水平排列时，其孔型18设计为一侧有斜角压边19的圆形孔型；第六对对滚轮20、21成竖直排列时，其孔型22设计为圆形孔型；第七对对滚轮23、24成水平排列时，其孔型25设计为圆形孔型。

本实用新型的工作过程是：第一对对滚轮1、2迫使带钢3一次性使边缘具备包芯线咬口的形状，这样避免了带钢因多次受力产生过大的残余应力而折断。由于孔型中间有直线段定位，在生产包芯线过程中，带钢不易跑偏，又因为圆弧加直线段的弯曲，增加了带钢3的惯性距(mc⁴)，使包芯线产品包覆时咬口牢固、缝正、不漏粉、不开缝；第二对对滚轮5、6迫使带钢3成“U”形，便于充填粉料；第三对对滚轮8、9具有重叠对口的功效；第四对对滚轮12、13具有咬口功效；第五对对滚轮16、17具有折边功效；第六对对滚轮20、21具有成圆功效；第七对对滚轮23、24具有变径为成品功效。

实践证明，采用本实用新型生产的包芯线完全能够满足国内外炼钢炉外精炼的需求。