[实用新型]一种数控龙门移动式加工中心的内置导轨结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是一种数控龙门移动式加工中心，尤其是一种数控龙门移动式加工中心的内置导轨结构。

背景技术：

现有技术中，数控龙门加工中心多采用龙门固定形式，驱动装置和定位导向装置位于床身两侧，这样使加工中心占地面积大，进给驱动装置和定位导向装置防护困难，工人操作不便。这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容：

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种数控龙门移动式加工中心的内置导轨结构技术方案，该方案中龙门移动，工作台固定，使机床机构布局紧凑，占用空间小；进给驱动装置和定位导向装置内置，易实现机床进给驱动装置及定位导向装置的垂直防护。

本方案是通过如下技术措施来实现的：包括床身、导轨、底座、工作台、丝杠、床座，本方案的特点是龙门两立柱内侧下方的床座上固定有左右两根相互平行的导轨，左右底座下方与导轨相应处连接有左右导轨座，左右底座上连接有龙门立柱。本方案的具体特点还有所述两根导轨内侧床座上分别安装有丝杠支座，丝杠位于丝杠支座上，导轨、丝杠和丝杠支座同位于底座和床座之间。所述左右底座上分别安装有防护，各位于龙门立柱与工作台之间，且防护垂直安装。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中龙门两立柱内侧下方的床座上固定有左右两根相互平行的导轨，左右底座下方与导轨相应处连接有左右导轨座，左右底座上连接有龙门立柱。内置导轨结构易实现机床进给驱动装置及定位导向装置的垂直防护。两根导轨内侧床座上分别安装有丝杠支座，丝杠位于丝杠支座上，导轨、丝杠和丝杠支座同位于底座和床座之间。双进给同步驱动，解决了金属加工领域大跨距机床在启动和停止的瞬间易出现一端滞后，定位精度波动的现象。左右底座上分别安装有防护，各位于龙门立柱与工作台之间，且防护垂直安装。该结构可方便工人操作。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为采用本实用新型具体实施方式的数控机床结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图中，1为横梁，2为立柱，3为底座，4为导轨，5为丝杠，6为床座，7为工作台，8为防护。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案的用于数控龙门移动式加工中心的内置导轨结构，有床身、导轨4、底座3、工作台7、丝杠5、床座6。本案龙门两立柱2内侧下方的床座6上固定有左右两根相互平行的导轨4，左右底座6下方与导轨4相应处连接有左右导轨座，左右底座上连接有龙门立柱2。横梁1由两侧内置的底座3支撑。该结构使龙门移动，工作台7固定，可以使机床机构布局紧凑，占用空间小。内置底座3下安装有X向进给驱动装置及定位导向装置。两根导轨4内侧床座6上分别安装有丝杠支座，丝杠5位于丝杠支座上，导轨4、丝杠5和丝杠支座同位于底座3和床座6之间。X向进给驱动采用双电机、双丝杠同步驱动技术。左右底座3上分别安装有导轨4，各位于龙门立柱2与工作台7之间，且防护8垂直安装。