[实用新型]电烙铁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电烙铁，更详而言之，涉及一种可控制焊料流量并自动送料的电烙铁。

背景技术

电烙铁广泛应用于各种电器以及电路的焊接，而传统的电烙铁主要是由焊头、空心电热管、金属外壳以及绝缘手柄等部件构成。焊头大多为实心设计，焊头插入空心电热管，电热管通电加热，热量传入焊头，当焊头加热到一定温度将焊料(例如焊锡丝)熔化，而后实施焊接作业。较为常见地，例如焊锡丝的焊料多是从焊头的外部送入，焊接作业上的操作者进行焊接时，均是一手握住电烙铁，一手拿住焊料的操作方法，这在操作过程中很不方便，因无法再腾出手来扶持待焊接的器件，这样很容易造成虚焊，或者焊件不正等影响焊接质量的问题，且，该类操作不但使操作者劳动强度大，而且焊接工时效率低。

目前新开发的一种名为“吸锡烙铁”的电烙铁，该电烙铁的焊头采用锥形焊接管，并具有用于吸入液锡的活塞筒以及用于排挤液锡的活塞杆；实施焊接时，是先将液锡吸入该活塞筒内，然后通过手按压该活塞杆，将液锡挤出实现焊接，如此设计，虽然解决了背景技术中需要操作者用两只手才能实施焊接的问题，但是，使用该“吸锡烙铁”的电烙铁依然存在不便之处，例如，一次吸入较多的液锡时，需要花费大量的时间，且与普通的电烙铁的熔锡方式大同小异，且在焊接的过程中，不容易控制液锡量，往往不是锡量过多把临近的电子元件焊接上导致短路，就是锡量过少又焊接不牢导致电子元件脱落，特别对一些密度较高的电路板，上面通常有一些针脚密集的芯片或者很小的电子元件，因而，对使用该吸锡烙铁式的电烙铁焊接这类有着高密度焊接点的电路板来说无疑是一个巨大的挑战。

是故，如何设计一种能够随意控制液锡流量，复可自动输送焊料，且利于焊接具有高密度焊接点的电烙铁，以避免上述的种种缺陷，实为相关领域的业者目前亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺点，本实用新型的一目的在于提一种可自动输送焊料的电烙铁。

本实用新型的另一目的在于提供一种能够控制焊料流量的电烙铁。

本实用新型的再一目的在于提供一种易于操作的电烙铁。

为达到上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种电烙铁，包括本体，具有一腔部及贯通该本体一端且连通该腔部的第一焊料通路；滑动件，可动设置于该腔部中，并具有贯通该滑动件的第二焊料通路及位于该滑动件边缘的倾斜部；按压件，设置且穿过该本体侧壁并抵靠及连动该滑动件的倾斜部；第一弹性件，设置于该腔部并连接该滑动件，以提供该滑动件的覆位弹性；加热件，连接于该本体的一端，并具有熔料室、设置于熔料室的斜槽、及设置于熔料室且配合该斜槽的输送件，且供该滑动件抵压该输送件，进而使该输送件配合该斜槽移动；以及烙铁头，设置于该加热件并与熔料室连通，且具有出料孔、连通该出料孔及该熔料室的焊料通道、以及部份挡止于该焊料通道的控流阀；其中，该按压件受力按压该滑动件的倾斜部，从而令该滑动件沿长度方向滑动以压制该输送件，该输送件受压后收缩以夹持并输送穿设于第二焊料通路内的焊料至该熔料室，该焊料经该熔料室熔化后经烙铁头的焊料通道自该出料孔流出，同时，调节该控流阀以实现焊料流量的控制。

前述本实用新型的电烙铁，于一实施例中，复包括一为该电烙铁提供电能的导线以及可对该电烙铁进行温度控制及温度反馈的测温电热偶；其中，该本体复具有手持部，且该手持部为绝缘体；该按压件复具有限制该按压件抵靠该滑动件于该腔体内的凸块；该第一弹性件为弹簧；该加热件为电热管，且该加热件复具有电热丝；该第二弹性件选自弹簧及弹片的其中之一者；该控流阀为螺丝。

如上所述，本实用新型的电烙铁的主要特征为于按压件受力按压滑动件的倾斜部，从而令该滑动件沿长度方向滑动以压制输送件，该输送件受压收缩以夹持并输送焊料至熔料室，该焊料经该熔料室熔化后经烙铁头的焊料通道自该出料孔流出，同时调节控流阀以实现焊料流量的控制，如此设计，不仅使该电烙铁可自动输送焊料，亦能够随意控制液锡流量，即有效克服了现有技术中的种种缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的电烙铁的剖面示意图；

图2A为显示本实用新型的电烙铁的操作前的剖面示意图；以及

图2B为显示本实用新型的电烙铁的操作后的剖面示意图。

元件符号简单说明

1     电烙铁

10    本体

100   腔部

101   滑动件

1010  倾斜部

1011  第二焊料通路

102   按压件

1020  凸块