[实用新型]低阻抗安全滑触线

说明书

技术领域

本实用新型是对有固定行驶轨道的起重运输机械供电的一种滑触线路，具有线路阻抗小的技术特征，可以降低线路上的电能损耗，或在相同的电压损失下，延长滑触线的供电距离。

背景技术

目前对负荷电流大于300A的滑触线路，一般都采用单极式安全滑触线，在使用时，每根滑触线之间有80-150mm的相间距离，所以滑触线路上的电抗值比较大；由于滑触线上的电能损耗或电压损失是由滑触线的阻抗值决定的，阻抗值小，线路上的电能损耗也小；阻抗值(Z)的计算公式是Z=R2+X2,]]>式中R为导电体的电阻值，X为导电体的电抗值；要减小线路上的阻抗值，必须同时减小电阻值和电抗值；要减小电阻值，可以通过增加导电体的截面积得到，但当电阻值减小到小于电抗值后，线路上的阻抗值将由电抗值来决定，因此必须同时减小电抗值；由于电抗值是由每根滑触线之间的相间距离决定的，现有的单极式安全滑触线是无法做到减小电抗值的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节约能源的产品。

为了解决上述减小电抗值的目的，本实用新型产品不是在一个塑料护套内安装一根导电体，而是将一根导电体分为三根较小截面积的导电体，并按A、B、C不同相序安装在一个塑料护套内，这三根不同相序的导电体相互之间有绝缘层隔离，其中下方的一根导电体作为滑触线向起重运输机械供电，而设在上方的另二根导电体则作为辅助线，起降低电抗值的作用，这三根导电体的中部有120°角度，通过绝缘层隔离后，三根导电体之间的相间距离仅10-20mm，使互几何均距达到最小值；同时加大导电体的宽度，使自几何均距增大，这样就达到了降低电抗值的目的。

现将新型低阻抗安全滑触线计算后的电抗值和阻抗值与现有单极式安全滑触线的技术数据比较于下表中：

从表中看到铝导体的截面积愈大，其阻抗值减小得愈多，对铝导体截面积小于400mm²时，因其电阻值较大，所以阻抗值减少得不多。若适当增加铝导体的截面积，其阻抗值与现有的单极式安全滑触线相比较，也可以减小到30％左右，这对负荷电流小于500A，起重运输机械运行距离长而必须采用二个或三个电源分段供电的滑触线，采用增加导电体的截面积后，可以用一个电源供电的滑触线来说，增加导电体截面积的费用，远远小于多个电源供电所需增加的变压器、断路器和供电电缆的费用。

本实用新型的有益效果是：1、节能效果显著，在滑触线路上的电能损耗，仅为现有单极式安全滑触线的1/3-1/4。2、与现有的单极式安全滑触线在相同的电压损失时，可以延长滑触线的供电长度3-4倍。3、特别适用于负荷电流大的滑触线路，电流愈大，节能效果愈佳。4、加工不需复杂的技术装备，可在加工制造现有单极式安全滑触线的基础上，略加改动，即可制成。

附图说明

图1是三相低阻抗安全滑触线的布置图；

图2是低阻抗安全滑触线的接线图；

图3是相等截面积的低阻抗安全滑触线剖面图；

图4是不相等截面积的低阻抗安全滑触线剖面图。

图中：1塑料护套、2绝缘体、3滑触线、4辅助线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1中为使用时的布置图，图中A、B、C为导电体，在护套下方的为滑触线，上方的二根导电体为辅助线，安装时与现有的单极式安全滑触线一样，用吊挂件吊挂在起重机梁上。

图2为滑触线每隔30-50m必须进行一次按相同的相序连接一次，接线方式如图2所示。

图3和图4中，1为绝缘护套，材料与现有的单极式安全滑触线一样，外形结构和尺寸，按不同的额定电流规格确定。2为三根导电体之间的绝缘层，起隔离作用，材料需用耐温100℃以上的绝缘材料。3为滑触线的导电体，材料可用铝材或铜材，用铝材时必须在滑触处贴附一根不锈钢导电体。4为二根辅助线，起降低电抗的作用。

凡是国内外有能力生产单极式安全滑触线的制造厂，均能生产低阻抗安全滑触线；集电刷等附件均可用现有的附件，对铝、铜导电体的规格和形状，可根据各滑触线制造厂的技术力量和装备水平制造，并按附图所示，将不同相序的导电体设置在同一塑料护套内，对每段滑触线之间的连接，在附图中已考虑了用螺栓连接的可能，但具体的连接方式，可根据现有的单极式安全滑触线连接方式，由各制造厂自行确定；在每隔30-50m按相同相序连接处，应另行设计保护罩，防止裸导电体外露。