[实用新型]急倾斜煤层采煤机有效
申请号: | 200720183143.6 | 申请日: | 2007-11-13 |
公开(公告)号: | CN201460884U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 袁野;信晓东;马树元;边德运;张永清;李富 | 申请(专利权)人: | 袁野;信晓东;马树元 |
主分类号: | E21C25/06 | 分类号: | E21C25/06;E21C25/68;E21C29/22;E21C31/02;E21C35/20 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司) 65107 | 代理人: | 白志斌 |
地址: | 110016 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 倾斜 煤层 采煤 | ||
技术领域
本实用新型属于机械化采煤的采煤机,特别是急倾斜煤层采煤机。
背景技术
目前,采煤使用较多的是双滚筒采煤机,由截割部、牵引部、辅助装置和电气设备组成。截割部为在机架的两端分别设置着前滚筒和后滚筒。双滚筒采煤机工作时,运动前方的滚筒割顶部煤,后滚筒割底部煤。“爬底板”采煤机则相反,其前滚筒割底部煤,后滚筒割顶部煤。割完工作面全长后,需要调换滚筒的上下位置,并把挡煤板翻转180°,然后进行相反方向的割煤行程。这种采煤机沿工作面牵引一次进一刀,返回时又进一刀的割煤方式叫做双向割煤。但是目前国内外使用的所有采煤机都是侧向采煤的。采煤时采煤机运行方向与工作面推进方向垂直。并且骑在输送机上工作的采煤机,当煤层倾角大于15°时就有下滑的危险。特别是链牵引采煤机上行工作时,一旦断链就会造成机器下滑的重大事故。若利用现有采煤机开采急倾斜煤层,截割部将成为采煤机重力的支点,采煤机无法行走采煤。
由于没有适用于急倾斜煤层的采煤机,使开采急倾斜煤层的机械化程度低,工作面单产低,回采率低,工作环境恶劣,恶行事故多发,不能保证安全生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种急倾斜煤层采煤机,可以实现急倾斜煤层的机械化开采,改善工作环境,实现安全生产,提高工作面单产率和回采率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种急倾斜煤层采煤机,包括在机座上安装着电气控制台和由动力机驱动的履带行走机构,在机座上设置着电动机驱动的转盘,在转盘上固接着机架,在机架上铰接着带有伸缩油缸的摇臂,在摇臂的头部安装着由电动机驱动的截割头,在摇臂两侧分别安装着对称的摇臂升降油缸,摇臂升降油缸的尾部铰接在机架上,其活塞杆端部分别铰接在摇臂上,位于对称的行走履带内侧机座的下方安装着输送机构,在行走履带的前方安装着铲斗,在铲斗上安装着电动机驱动的对称的左、右耙爪,铲斗后部与输送机构的进料端衔接。
本实用新型采煤机截割头通过伸缩油缸实现进刀,通过摇臂升降油缸实现摇臂带动采煤机截割头上、下移动采煤,通过转盘带动摇臂,实现摇臂左右摆动以及后部开机窝(上部三角煤开采期间)采煤。通过履带行走机构实现沿伪斜(26-30°)工作面上、下行走。采落的煤体被铲斗铲上,由左、右耙爪耙入输送机构输送到采煤机后部,被输送到采煤机后部的煤体,沿溜槽溜至溜煤眼,在运输巷装车外运。工作面按伪斜26-30°角布置,开采条带高为0.8m,宽为煤层厚度。采区回采率可达80%以上,工作面单产可达500kt/a以上。本实用新型实现了急倾斜煤层机械化开采,改善了工作环境,实现了安全生产,提高了工作面单产率和回采率。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种急倾斜煤层采煤机,如图1、图2所示,包括在机座上安装着电器控制台7和由动力机驱动的履带行走机构,在机座上设置着电动机驱动的转盘5,在转盘上固接着机架4,在机架4上铰接着带有伸缩油缸12的摇臂2,在摇臂2的头部安装着由电动机驱动的截割头1,在截割头1的工作表面上均布着切割刀具。在摇臂2两侧分别安装着对称的摇臂升降油缸3,摇臂升降油缸3的尾部分别铰接在机架4上,其活塞杆端部分别铰接在摇臂2上,位于对称的行走履带6内侧机座的下方安装着输送机构8,输送机构8为皮带输送机或板式输送机。在行走履带6的前方安装着铲斗11,在铲斗11上安装着电动机驱动的对称的左、右耙爪9、10,左耙爪9与右耙爪10相向转动,即左耙爪9顺时针转动,右耙爪10逆时针转动。铲斗11的后部与输送机构8的进料端衔接。
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