[实用新型]一种新型复合轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型复合轴承，尤其涉及到一种微电机用可以在轴孔内开设油槽的电机复合轴承。

背景技术

轴承已经被广泛的应用于电机等回转驱动装置中，目前市面上常见的轴承可分为滚珠轴承、以及复合轴承等。滚珠轴承因为其材料成本高、构件多等缺点很少应用在微电机中。复合轴承因为其结构简单、制做成本低被大量的应用在微电机中。而现有的复合轴承一般都是在轴孔根部开设油槽或没有开设油槽，这样的设计存在轴与轴孔接触面积大而导至噪声大和润滑不佳的缺点。在轴孔的根部开设油槽的结构，所添加到轴孔内的润滑油在电机运转后很易流至电机的底部，对轴与轴孔的配合面润滑效果不佳，且容易产生电流大和噪音大的缺点。另外随着近年来对产品质量和产品精度的要求越来越高的今天，轴承的噪音大和润滑效果不佳将直接导致轴承的使用寿命减短，而影响产品的整体质量的下滑，降低产品的市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型复合轴承，尤其是电机复合轴承，其主要应用在微电机行业中。本实用新型更改轴孔与轴配合的内壁面结构设计，其在轴孔内开设油槽，而且其可以在轴孔的对外一端设置防尘网，另一端设置存油棉使其轴孔与轴的润滑效果达到最佳。本发明能有效解决本类型的电机轴与轴孔的润滑问题，能有效降低轴与轴孔的磨损和有效降低电机运转噪音及电流。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型复合轴承，尤其是电机复合轴承，该新型轴承是一单一环筒状金属部件，且其内部设有一以轴承的轴线为中心的轴孔，以便于轴安装在该轴孔内与该轴承配套使用。该一种新型复合轴承其由上至下可分为一第一开口区段、一第二开口区段、一第三开口区段、一第四开口区段、一第五开口区段。其特征在于，在该轴承的轴孔内的第一开口区段内设置有一防尘网，以达到过滤灰尘杂物进入该轴承的轴孔内的第二开口区段；第四开口区段的内径大于第二开口区段的内径，在该轴承的轴孔内的第二开口区段内壁设置有一储油槽，以减少轴与轴孔内壁的摩擦和增加润滑的效果；在该轴承的轴孔内的第三开口区段内设置有一存油棉，以保持第二开口区段内壁设置的储油槽内的储油量；该第四开口区段的内径设计小于第三开口区段内径以保持储油棉不从第三开口区段内滑落；该第五开口区段的内径设计大于第四开口区段内径以便于轴在本轴承内安装。当把轴安装在本轴承的轴孔内之后，向该轴承的轴孔内的第二开口区段内壁设置的储油槽内注入润滑油，由于在轴孔内壁开设有储油槽能够直接减少轴与轴孔内壁的磨檫面，降低轴与轴孔的磨檫系数，以达到减少轴与本轴承的摩擦噪音和电流。

附图说明

图1为本实用新型复合轴承的立体结构示意图。

图2为本实用新型复合轴承沿图1A-A方向的剖面图。

具体实施方式

请参阅图1至图2，一种新型复合轴承，其由上至下可分为一第一开口区段1、一第二开口区段2、一第三开口区段3、一第四开口区段4、一第五开口区段5。该新型轴承是一单一环筒状金属部件，且其内部设有一以轴承的轴线为中心的轴孔，以便于轴安装在该轴孔内与该轴承配套使用。其特征在于，在该轴承的轴孔内的第一开口区段1内设置有一带叶片旋转的防尘网6，该防尘网6的内孔与轴相配随轴的旋转而旋转，该防尘网6可达到过滤灰尘杂物进入该轴承的轴孔内的第二开口区段2内；第四开口区段4的内径大于第二开口区段2的内径，在该轴承的轴孔内的第二开口区段2的内壁设置有一储油槽7，且在该储油槽7的表面镶嵌有纳米金属陶瓷，以增加该储油槽7的表面与轴的耐磨系数。该储油槽7的设置还可以减少轴与轴孔内第二开口区段2内壁的摩擦系数另外在该储油槽7内放入润滑油还可以达到轴和第二开口区段2的内壁增加润滑的效果；在该轴承的轴孔内的第三开口区段3内设置有一存油棉8，且该储油棉8的内径大于轴的内径，该存油棉8以保持第二开口区段2内壁设置的储油槽7内的储油量；该第四开口区段4的内径设计小于第三开口区段3内径以保持储油棉8不从第三开口区段3内滑落；该第五开口区段5的内径设计大于第四开口区段4直径以便于轴在本轴承内安装。当把轴安装在本轴承的轴孔内之后，向该轴承的轴孔内的第二开口区段2内壁设置的储油槽7内注入润滑油，由于在轴孔内壁开设有储油槽7能够直接减少轴与轴孔内壁的磨檫面，降低轴与轴孔的磨檫系数，以达到减少轴与本轴承的摩擦噪音和电流。