[实用新型]一种食用菌菌棒打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔机，尤其涉及一种应用于食用菌菌棒的打孔机。

背景技术

木耳、菌菇等食用菌培养基一般袋装后成棒装，俗称菌棒，其内还具有待萌芽生长的菌种，为便于菌种通气及生长，一般要在菌棒外壁打多个孔。现有技术里主要采取人工打孔的方式完成，其主要存在如下不足：首先，均一性差，不管是孔眼的大小和布局还是菌棒内产生的深度都不一致，难以同一，影响后续菌种的生长；其次，工人劳动效率低，自动化程度低下，劳动力投入成本较大；再则，浪费培养基，手工打孔时，工具上容易黏附培养基；最后，安全性差，人工操作难免会伤到手或身体其他部位，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种效率高、安全性佳的食用菌菌棒打孔机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种食用菌菌棒打孔机，其特征在于包括

机架；

供菌棒容置的套筒，横向设于上述机架中部，且该套筒周壁具有通孔；

围绕上述套筒外壁设有面板，该面板前端面具有与上述套筒通孔对应的打孔杆；

驱动上述面板来回移动的驱动机构，该驱动机构的动力输出端与上述面板的动力输入端连接，且该驱动机构设于机架上，以及

用于控制上述驱动机构启闭的开关。

驱动机构具体可以如下设置：所述的驱动机构为气压式往复运动机构，该气压式往复运动机构包括本体和可往复运动的推杆，该本体具有连接气管的气体进口和气体出口，该推杆一端连接所述面板后端面，另一端位于本体内，而所述的开关位于气管上控制气体的通断。当然驱动机构也可以采用现有技术中常见的电源控制的机械传动结构替代，但以气压式的结构为优选。

作为改进，所述的套筒呈圆柱形，所述的面板为四块，四块面板均布于套筒外壁并且每个面板的横截面均呈与套筒外壁对应的圆弧形。

所述的面板后端面还连接有二个可伸缩的架设于机架上的导筒机构，这样面板可以平稳有序的来回移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用驱动机构驱动具有打孔杆的面板来回运动，实现快速打孔的目的，操作者只要将待打孔的菌棒塞进套筒，启动开关，就能迅速完成打孔过程，取出打孔完毕的菌棒，就可以重复上述操作，劳动效率大大提高，同时节约了劳动力成本；由于打孔在机架内完成，所以对人体不会产生任何损伤，安全性佳；又由于打孔杆在面板上的布局是固定的，且长度都一样，推进的距离也一致，所以打孔完毕的孔径及孔的深度都比较同一，后续菌种生长也可以协调一致；由于打孔杆只在套筒的通孔内进出，所以打孔完毕后，不易黏附培养基，减少了培养基的浪费。

附图说明

图1为实施例正面结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为实施例去除前面盖板后的结构示意图(气管无显示)。

图4为实施例不使用状态图。

图5为实施例使用状态图。

图6为打孔前菌棒结构示意图。

图7为打孔后菌棒结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例：参考图1、图2和图3所示，本实施例中的食用菌菌棒打孔包括机架2、盖板、套筒1、面板6、驱动机构、开关10和导筒机构5。

盖板由前盖板91、后盖板96，侧盖板92和顶部盖板93组成，机架2顶部前后还设有一对提手94，机架2底部还设有四个滚轮95。

套筒1呈圆柱形，前后两端开口，内部可供菌棒100容置，套筒1横向设于机架2中部并通过一对张紧环3固定，套筒1周壁还具有多排通孔11，一个菌棒100打完孔后，另一个菌棒100塞入套筒，打完孔的菌棒100受挤压后就从另一头出来。

面板6为四块，四块面板6均布于套筒1外壁并且面板6的横截面均呈与套筒1外壁对应的圆弧形，每个面板6前端面具有与套筒通孔11对应的多排尖头打孔杆61，每个面板6的后端面连接有二个可伸缩的架设于机架2上的导筒机构5。