[实用新型]锁定灯头臂杆位置的紧固垫片

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯头臂杆中的紧固件，特别涉及一种非标特殊垫片。

背景技术

现有技术固定灯头臂杆的方法是将锁紧轮直接与受压垫片接触，然后拧紧锁紧轮将臂杆固定。此方法的缺点是：由于固定的垫片的内径较小，与锁紧轮固定后，垫片与锁紧轮产生挤压，形成轻度的变形，而垫片与锁紧轮接触的部份所产生的变形大于周边的变形，变形大的地方正压力大于周边的正压力，因而使在变形大的地方产生的摩擦力大于周边接触面的摩擦力。但在摩擦力大的地方与扭转中心距小。使产生的摩擦扭矩也较小。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，从而开发一种能够加大摩擦扭矩的一种锁定灯头臂杆位置的紧固垫片。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种锁定灯头臂杆位置的紧固垫片，包含有基座，灯头臂杆，连接并锁定基座上灯头臂杆的垫片及锁紧轮，其特征在于：所述的垫片的一个面上设有与垫片同心的内凹圆台面。

本发明的技术方案还可以进一步完善，

作为优选，所述垫片的直径为35-45mm，厚度为2-3mm。

作为优选，所述垫片的直径为37mm，厚度为2.5mm。

作为优选，所述内凹圆台面的直径与高度约为垫片的直径与厚度的1/2。

由于采用上述技术方案，使垫片上受力面到扭转中心的距离远大于现有技术的直接用小垫片的扭转中心距，因而使扭矩有较大的提高，使锁紧轮锁紧后更不易松动。

附图说明

附图1是本实用新型使用实例；

附图2是本实用新型的一种结垫主视图；

附图3是图2的剖面图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

如图2所示的垫片的一个面上设有内凹圆台面，内凹圆台面与垫片同心，台面直径与高度约为垫片直径与厚度约1/2，本实施例采用垫片的直径37mm，厚2.5mm，内凹圆台面的直径20mm，深1.2mm。经过上述改变，垫片内凹圆台面的直径与原来垫片直径相同。改进垫片上受力面到扭转中心的距离远大与原来直接用小垫片的扭转中心距，因而如果当使用相同的挤压力的时候，在受力面上产生的扭矩有较大的提高。锁紧轮锁紧后更不易松动。在使用的时候可以用更少的力将臂杆紧固。如图1所示，1为灯头臂杆，2为锁紧轮，3为垫片，4为基座。