[发明专利]水性底漆组合物及使用该组合物的塑料成型品的涂装方法

说明书

技术领域

本发明涉及即使在90℃以下的低温下烘烤(烧付)时，也可以形成耐湿性、耐乙醇汽油性(耐ガソホ一ル性)等优异的涂膜的水性底漆组合物以及使用该组合物的塑料成型品的涂装方法。 

背景技术

作为车辆外面板部、家电制品等的部件，多使用以乙烯、丙烯等烯烃为构成单元的聚烯烃的成型品来替代金属。而且，在这些成型品上经常涂装含有多异氰酸酯化合物的2液型表面涂层涂料(上塗リ塗料)，进行该涂装时，为了提高表面涂膜与成型品的附着性，通常预先涂装含有氯化聚烯烃的底漆(プライマ一)。 

但是，在聚烯烃成型品中以往为了提高附着性或耐冲击性等而添加橡胶成分(例如，苯乙烯丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶等)，近年由于它们的添加量减少或完全不添加，上述底漆产生与成型品的附着性降低的问题。 

为了解决该问题，本申请人以往提出将特定的氯化聚烯烃和封端多异氰酸酯与多元醇树脂并用而形成的底漆(参照日本特开2002-121462号公报)。该底漆中，从该氯化聚烯烃的溶解性方面考虑，使用甲苯或二甲苯等芳族类有机溶剂，但是从安全卫生或环境保护等方面考虑，对于底漆也要求水性化。 

为了满足该要求，对制造氯化聚烯烃的水性分散液进行了各种尝试(例如，参照日本特开2003-327761号公报、日本特开2004-91559号公报)。 

此外，近年由于聚烯烃成型品的高刚性化得到发展，特别是在80～90℃左右的低温烘烤条件下，利用以往底漆中使用的氯化聚烯烃的水性分散液形成涂膜的附着性不充分，难以满足要求。进一步地，在车辆部件用途中，要求兼具耐乙醇汽油性等，更加难以满足要求。 

发明内容

本发明的主要目的在于，提供即使在90℃以下的低温下进行烘烤时，也可以形成附着性、耐湿性、耐乙醇汽油性等优异的涂膜的水性底漆组合物以及使用该组合物的塑料成型品的涂装方法。 

本发明人进行了深入研究的结果发现，此次通过并用熔点不同的多种特定的改性聚烯烃可以达成上述目的，从而完成本发明。 

如此本发明提供水性底漆组合物，该水性底漆组合物含有将 

(a)熔点为50～120℃且重均分子量为30000～200000的不饱和羧酸-或酸酐-改性聚烯烃、和 

(b)熔点为30～100℃且重均分子量为30000～200000的不饱和羧酸-或酸酐-改性聚烯烃 

分散到水性介质中形成的水性分散体(A)，其特征在于， 

改性聚烯烃(a)的熔点比改性聚烯烃(b)的熔点至少高10℃。 

此外，本发明提供塑料成型品的涂装方法，该方法的特征在于，在塑料成型品上涂装上述水性底漆组合物，接着在该涂布面上涂装表面涂层涂料。 

根据本发明的水性底漆组合物，通过并用熔点不同的多种特定的改性聚烯烃，即使在90℃以下的低温下进行烘烤，也可以形成与成型品的附着性优异且耐湿性、耐乙醇汽油性优异的底漆涂膜。因此，本发明的水性底漆组合物可以有利地用于近年的高刚性化的聚烯烃成型品或要求耐乙醇汽油性的车辆部件等的底漆涂装中。 

具体实施方式

以下对本发明的水性底漆组合物及其涂装方法进行具体的说明。 

改性聚烯烃的水分散体(A)： 

本发明中使用的改性聚烯烃的水分散体(A)是将用不饱和羧酸或酸酐改性的聚烯烃(a)和(b)分散到水性介质中而形成的。 

作为不饱和羧酸-或酸酐-改性聚烯烃(a)和(b)，可以举出例如，使通过将选自乙烯、丙烯、丁烯、己烯等碳原子数为2～10的烯烃类中的至少1种烯烃(共)聚合得到的聚烯烃进一步与例如(甲基)丙烯酸、马来酸、富马酸、衣康酸等1分子中含有至少1个、优选仅1个聚合性双键且碳原子数为3～10的脂肪族不饱和羧酸或它们的酸酐根据本身 已知的方法进行接枝共聚，由此得到的的改性聚烯烃，特别优选为通过马来酸或其酸酐(马来酸酐)进行改性得到的改性聚烯烃。对通过该不饱和羧酸或其酸酐进行的接枝共聚量不严格限定，可以根据形成涂膜所需的物性等适当改变，但是基于聚烯烃的固体成分重量，通常为1～20重量％、优选为1.5～15重量％、进一步优选为2～10重量％。此外，作为上述聚烯烃，其中优选为含有丙烯作为重复单元的聚烯烃，改性聚烯烃中的丙烯单元的重量分数从与其它成分的相容性或形成涂膜的附着性等方面考虑，通常优选为0.5～1、特别优选为0.7～0.99、进一步特别优选为0.8～0.99。