[发明专利]钢构造物的覆盖防腐蚀构造

说明书

技术领域

本发明涉及在海洋、河流等的腐蚀环境下施工的钢管桩等的钢构造物的覆盖防腐蚀构造。 

背景技术

钢构造物的防腐蚀对策一般是涂层的方法，但对于设置在海洋环境中的钢构造物，采用覆盖防腐蚀法的情况较多。在覆盖防腐蚀中，为了保护防腐蚀层，在其外侧安装塑料制等的保护盖。该保护盖的安装采用在该保护盖上设置凸缘部、将该凸缘部彼此对接、用金属制的螺栓、螺母连结安装的方法(参照专利文献1)。但是，将该凸缘部彼此对接安装的方法由于凸缘部是突起物，所以有可能漂流物会碰撞到该凸缘部上而使盖损坏。此外，在构造上容易附着附着物，在外观上也变得不好。进而，容易在凸缘部彼此对接的部分出现间隙，在构造上也存在问题。 

作为解决上述那样的问题的手段，如专利文献2中记载的技术那样，提出了在保护盖上不设置凸缘部，而将周长设定为使得在将防腐蚀层的周围覆盖时两端部重合，包围防腐蚀层的周围而在两端部的重合部分上铆接铆钉，在防腐蚀层的外侧安装保护盖的技术。 

在上述技术中，作为铆钉提出了金属制的铆钉，但考虑到铆钉的防腐蚀及外观，在铆钉的头部填充树脂来防止其腐蚀。但是，在该方法中，除了树脂的填充作业以外，还需要在盖侧确保树脂的填充空间，所以具有作业工序变多、施工成本也增大的问题。 

专利文献1：日本实公平4-31321号公报 

专利文献2：日本特开2003-138592号公报 

发明内容

本发明是鉴于上述问题而做出的，目的是提供一种能够减少作业工序、 并且能够抑制施工成本的钢构造物的覆盖防腐蚀构造。 

本发明提供一种钢构造物的覆盖防腐蚀构造，在既设的钢构造物的表面上形成有防腐蚀层，在上述防腐蚀层的外侧形成有具有保护层的覆盖层，将上述保护层通过由钛类金属构成的铆钉固定在上述防腐蚀层的外侧，其特征在于，上述铆钉的铆钉体与心轴的断裂负载比是铆钉体∶心轴＝1∶1.1～2.0；由此，达到了上述目的。 

附图说明

图1是示意地表示本发明的钢构造物的覆盖防腐蚀构造的第1实施方式的立体图。 

图2是图1中的保护层的重叠部分的平剖视图。 

图3是表示本发明中使用的铆钉的一形态的图，是仅将铆钉体半剖视的部分剖视图。 

图4是示意地表示保护层的纵接缝的覆盖构造的一实施方式的剖视图。 

图5是示意地表示保护层的纵接缝的覆盖构造的一实施方式的剖视图。 

图6是示意地表示本发明的钢构造物的覆盖防腐蚀构造的第2实施方式的平剖视图。 

图7是示意地表示具备在本发明的钢构造物的覆盖防腐蚀构造的第2实施方式中使用的变形抑制机构的保护层的一形态的立体图。 

图8是示意地表示本发明的钢构造物的覆盖防腐蚀构造的第3实施方式的要部的平剖视图。 

图9是表示钛铆钉的耐久性试验结果(定电位保持中的电流的随时间变化)的图。 

具体实施方式

以下，基于优选的实施方式说明本发明。 

图1及图2是示意地表示将本发明应用在钢管桩的覆盖防腐蚀构造(以下仅称作覆盖防腐蚀构造)中的第1实施方式的图。 

如图1所示，本实施方式的覆盖防腐蚀构造1在作为防腐蚀对象的钢管桩10的表面上形成有防腐蚀层2，在防腐蚀层2的外侧形成有具有保护 层3的覆盖层4，保护层3通过由钛类金属构成的铆钉5固定在防腐蚀层2的外侧。 

防腐蚀层2优选地由从矿脂类的防腐蚀材料、水中硬化型树脂及树脂泡沫材料中选择的一种以上防腐蚀材料构成。作为矿脂类的防腐蚀材料，可以举出以矿脂为主成分、含有腐蚀抑制剂等的组成物。矿脂类的防腐蚀材料以糊状的形态、使该糊状的形态的材料含浸在尼龙或聚酯等的合成树脂制的无纺布中而做成带状或糊状的形态使用。作为硬化性树脂，可以举出环氧类树脂、氨酯类树脂、硅类树脂、聚硫类树脂、聚酯类树脂等。作为树脂泡沫材料，可以举出聚氨酯类树脂、聚苯乙烯类树脂、聚乙烯类树脂、橡胶类树脂等。 

在上述硬化性树脂中优选地含有吸水性高分子。通过这样含有吸水性高分子，钢管桩表面的水分直接被吸水性高分子吸水，在钢管桩的表面上不再有给树脂粘接带来障碍那样的水分，能够容易地进行硬化的树脂向钢管桩的粘接。作为这样的吸水性高分子，可以举出聚丙烯酸盐类、醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚体皂化物、聚醋酸乙烯-无水马来酸反应物、异丁烯-马来酸共聚体交联物、聚氧化乙烯类、淀粉-丙烯酸接枝共聚体、聚乙烯醇类、聚乙烯N-乙烯基乙醯胺类等。优选地相对于上述硬化性树脂100重量部添加1～200重量部。