[发明专利]甘油到二氯丙醇和表氯醇的转化有效
申请号: | 200780028732.X | 申请日: | 2007-11-19 |
公开(公告)号: | CN101541418A | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
发明(设计)人: | 萨尔瓦托雷·卡萨里诺;弗拉维奥·西莫拉 | 申请(专利权)人: | 康瑟公司 |
主分类号: | B01J19/24 | 分类号: | B01J19/24;C07C29/62;C07C31/36;C07D301/26;C07C31/42 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 吴亦华;蔡胜有 |
地址: | 意大*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甘油 到二氯 丙醇 表氯醇 转化 | ||
1.一种生产二氯丙醇的方法,所述方法基于在均质型催化剂的存在下 用氯化氢对甘油进行氢氯化,最初形成一氯丙二醇,一氯丙二醇随后转化 为二氯丙醇,其特征在于,反应在不同压力下连续操作的至少两个串联反 应器中进行,其中:
a)第一反应器是在1到4巴的压力和90到130℃的温度下操作的低压 反应器;而
b)随后的反应器是在5到20巴的压力和90到130℃的温度下操作的 中压反应器。
2.权利要求1的方法,其特征在于,来自所述低压反应器的液体流出 物经受部分蒸发,所产生的蒸气直接流到通过脱氯化氢过程而将所产生的 二氯丙醇转化为表氯醇的塔。
3.权利要求2的方法,其中来自所述中压反应器的液体流出物经历两 个连续的蒸发阶段;在接近于所述低压反应器的压力下操作的第一阶段产 生再循环到所述低压反应器的包含氯化氢的蒸气流;来自所述第一阶段的 液体流出物经历第二阶段的蒸发,由此产生的蒸气直接流到脱氯化氢塔。
4.根据权利要求1的方法,其中来自所述第二蒸发阶段的液体流出物 在高真空操作的分馏塔(DCH塔)中处理,分离出塔顶二氯丙醇产物,而塔 底分离的包含未反应的一氯丙二醇以及其他有机副产物和催化剂的物流 再循环到所述低压反应器。
5.根据权利要求1的方法,其中在该方法中使用的催化剂选自:
a)乙酸以及乙酸和甘油的酯;
b)羧酸或在反应条件下形成羧酸的化合物;
c)上述催化剂的组合,其中b)项催化剂进料到低压反应器中,而a) 项催化剂另外加入到中压反应器中。
6.根据权利要求5的方法,其中作为a)项催化剂提及的所述乙酸和 甘油的酯为单乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯和三乙酸甘油酯。
7.根据权利要求5的方法,其中所述b)项催化剂具有200℃以上的沸 点、不低于135℃的分解点,并且可溶于甘油和待再循环到所述低压反应 器的富一氯丙二醇的有机物流中。
8.根据权利要求7的方法,其中所述b)项催化剂选自苹果酸、琥珀酸、 羧酸的甘油酯、庚酸。
9.根据权利要求1的方法,其中所述低压反应器在2到3巴的压力和 110到120℃的温度下操作,并加入有上述权利要求5的b)项所述类型的 催化剂,以及其中所述中压反应器在8到15巴的压力下操作并加入有上述 权利要求5的a)项所述类型的催化剂。
10.根据权利要求4的方法,其中所产生的二氯丙醇在脱氯化氢塔中 与碱性溶液接触以产生表氯醇,在装置的氢氯化部分中产生的蒸气被输送 到该塔中。
11.根据权利要求1的方法,其中所述甘油原料是纯的。
12.根据权利要求1的方法,其中,所述甘油原料是通过处理天然来 源的甘油而产生的粗型甘油。
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