[发明专利]400kA级节能减排预焙铝电解槽

权利要求书

1、一种400kA级节能减排预焙铝电解槽，包括阳极炭块组、阳极母线、打壳下料装置、阳极升降机构、大梁及立柱、槽密封排气系统、阴极炭块组、内衬结构和槽壳结构，其特征在于：

(1)上部大梁和门型立柱采用管式桁架梁支撑结构；

(2)阳极炭块组的钢爪采用八爪对称式结构；

(3)采用新的阳极配置方案，设计六个氧化铝下料点和两个氟化盐下料点；

(4)在水平罩板和料箱之间设置分段集气的排气系统；

(5)采取利用负压吸力进行阳极导杆密封的装置；

(6)根据对电热场的模拟设计出新的内衬结构；

(7)阴极母线采用非对称配置和大面六点进电结构。

2、按权利要求1所述的400kA级节能减排预焙铝电解槽，所说的管式桁架梁结构，包括两部桁架和桁架之间的联系梁，其特征在于：桁架梁以联系梁为顶，由门型立柱、上弦杆、下弦杆、直腹杆和斜腹杆组成，各种杆件和联系梁均采用矩形钢管作构件，其中，

(1)直腹杆以一定的间隔分布在上弦杆和下弦杆之间；

(2)直腹杆两侧，上弦杆和下弦杆之间安置有斜弦杆；

(3)直腹杆与其两侧的斜腹杆依次形成个字形或倒个字形；

(4)联系梁位于直腹杆顶部，并与上弦杆垂直地处于同一水平上。

3、按权利要求1所述的400kA级节能减排预焙铝电解槽，所说的八爪对称式阳极钢爪，包括横梁和爪头，其特征在于：横梁由两根大横梁、两根斜横梁和四根小横梁组成，其中，

(1)大横梁与斜横梁连接后呈横直的罗马数码X形；

(2)小横梁的中部分别垂直地同大横梁端头相连接；

(3)小横梁两端向下弯折连接到爪头，爪头下部与炭块相固接；

(4)两根斜横梁交接的中心部位向上同阳极导杆相连接。

4、按权利要求1所述的400kA级节能减排预焙铝电解槽，所说的新的阳极配置方案，包括电解槽熔池、阳极炭块和下料点，其特征在于：

(1)所有的下料点均设置在四组阳极炭块交汇点的位置；

(2)将下料点处的相邻两组阳极炭块间的缝隙加大；而将非下料点处相邻两组阳极炭块间的缝隙缩小；

(3)将下料点处阳极炭块的四个角部削去，使下料点处有一个较大的空间。

5、按权利要求1所述的400kA级节能减排预焙铝电解槽，所说的分段集气的排气系统，包括烟道、总烟道和调节阀，其特征在于：

(1)将烟道设置在水平罩板和料箱之间的夹层内，料箱侧下部不与板梁焊接而改成V形结构；

(2)烟道分为左右平行的两支分烟管，各位于电解槽水平罩板与料箱的左右夹层内；

(3)两支分烟管分为前、后两段抽气，即两分烟管上设有前后不同的进气孔；

(4)在汇总两支分烟管的总烟道上安装有调节阀。

6、按权利要求1所述的400kA级节能减排预焙铝电解槽，所说的利用负压吸力进行阳极导杆密封的装置，包括侧板、前端板和顶板，其特征在于：它是由两侧板、顶板和前端板构成的、围绕阳极导杆三面包围的空腔装置，其中，

(1)装置的前端围绕阳极导杆三面包围的部分采取栅格结构；

(2)装置的尾部与烟道侧壁相焊接并同水平烟道相连通；

(3)装置安置在水平罩板上面，并以水平罩板为底板。

7.按权利要求1所述的400kA级节能减排预焙铝电解槽，所说的根据对电解槽电热场的模拟所采取的新内衬结构，包括阴极炭块、阴极钢棒、底部耐火层解构，其特征在于：

(1)阴极钢棒位于槽壳内，露出阴极炭块外的部分用一U形金属板夹持，再用耐火泥捣固；

(2)阴极钢棒上用耐火绝缘纸分段包裹，再用钢棒糊填实；

(3)阴极两端头的里层采用耐火砖、外层采用保温砖封堵；阴极炭块底部中间为酥松的颗粒状耐火材料，两端为耐火砖；

(4)将阴极炭块与侧壁炭化硅砖之间的直边糊结构改为弧形边糊结构。

8.按权利要求1所述的400kA节能减排预焙铝电解槽，所说的阴极母线非对称配置和大面六点进电结构，包括进电侧母线、出电侧母线、进电侧阴极软母线、出电侧阴极软母线、槽底母线和立柱母线，其特征在于：

(1)另设有局部补偿母线，局部补偿母线首先进入槽底，再沿电解槽的端头走出，并上抬到一定的高度；

(2)采用56根阴极软母线和6根立柱母线实现电解槽的供电，6根立柱母线其所连接阴极软母线的根数分别为10根；9根；9根；9根；9根和10根；

(3)6根立柱母线采用非等距离配置。