[发明专利]增白型中、高密度纤维板生产工艺有效
申请号: | 200810016036.3 | 申请日: | 2008-05-15 |
公开(公告)号: | CN101269510A | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 刘保卫;李杰;刘冬;李林 | 申请(专利权)人: | 东营正和木业有限公司 |
主分类号: | B27N3/04 | 分类号: | B27N3/04;B27N1/00;B27N1/02;B27N3/08;D21B1/16;D21C7/00;D21C9/16 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 | 代理人: | 侯华颂 |
地址: | 257300山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 增白 高密度 纤维板 生产工艺 | ||
1、一种增白型中、高密度纤维板生产工艺,包括:木片筛选和清洗、蒸煮、热磨、调施胶、干燥、铺装成型、热压和冷却工序,其特征是:木片选用长40-60mm、宽15-30mm、厚2-6mm的杨木净片;蒸煮工序中的蒸汽压力为0.70-0.80Mpa,蒸煮时间2-5分钟;蒸煮后的木片进行热磨过程中添加复合纤维漂白剂和熔融精炼石蜡到磨室中,热磨的压力低于蒸煮的压力0.01-0.02Mpa;在热磨后的纤维进行调施胶工序中,添加脲醛树脂和固化剂,脲醛树脂的添加比例为固体脲醛树脂占绝干纤维的质量百分比的9-11%,固化剂为浓度20%的硫酸铵溶液,固化剂的添加比例为固体硫酸铵占固体脲醛树脂的质量百分比的1-3%;干燥工序后的纤维含水率为8%-12%,然后进行铺装成型;在进入热压之前对板坯的上、下表面分别按照每平方米板坯喷洒1-2ml的量喷洒脱膜剂,然后热压形成纤维板。
2、根据权利要求1所述的增白型中、高密度纤维板生产工艺,其特征是:蒸煮工序为多次蒸煮工序;所述的复合纤维漂白剂是由尿素、浓度20%的氨水、浓度10%的双氧水按照质量比3∶3∶1的比例配制的混合溶液,复合纤维漂白剂的加入量占绝干纤维质量的0.5%-2%,熔融精炼石蜡的加入量占绝干纤维质量的0.9%-1.1%。
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