[发明专利]冷拔机的坯料自动进投与定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域的液压冷拔机设备，尤其是涉及一种液压冷拔机的坯料自动进投与定位装置。

背景技术

目前的冷拔机一般无自动上料装置与坯料自动定位装置，生产作业时须辅以人工操作，一般由至少两人借助行车等工具上料并进行坯料的定位，以配合冷拔机的运作。这种人工上料的工作方式效率低下，工人的劳动强度大，操作极为不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的缺点与不足，本发明提供了一种冷拔机的坯料自动进投与定位装置，以进一步提高冷拔机的工作效率。

本发明采用的技术方案是：一种冷拔机的坯料自动进投与定位装置，具有自动投料架与自动定位架，自动定位架由数个水平并排的V形槽滚轮组成，自动投料架具有斜坡式的进料滑轨，进料滑轨的低端位置附近设置有升降块，挨着升降块的位置设置有高度可调节的用以阻拦工件的挡块，进料滑轨的最低端连接有下料板，下料板的另一端搭在自动定位架上并对准V形槽滚轮的轮槽。

所述升降块的上平面具有一定的坡度，倾角指向自动定位架方向。挡块的上平面也具有一定的坡度，倾角指向自动定位架方向。

所述的进料滑轨与下料板销连接或通过铰链连接，下料板具有一定的坡度，与V形槽滚轮的轮槽对应。

本发明的有益效果是：使得冷拔机在生产作业时省工省力省时，大大提高了冷拔机的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中1.进料滑轨  2.升降块  3.挡块  4.下料板  5.V形槽滚轮

具体实施方式

如图1所示的一种冷拔机的坯料自动进投与定位装置，具有自动投料架与自动定位架，自动定位架由数个水平并排的V形槽滚轮5组成，自动投料架具有斜坡式的进料滑轨1，进料滑轨1的低端位置附近设置有升降块2，挨着升降块2的位置设置有高度可调节的用以阻拦工件的挡块3，进料滑轨1的最低端连接有下料板4，下料板4的另一端搭在自动定位架上并对准V形槽滚轮5的轮槽。升降块2的上平面具有一定的坡度，倾角指向自动定位架方向，挡块3的上平面也具有一定的坡度，倾角指向自动定位架方向。进料滑轨1与下料板4销连接或通过铰链连接。下料板4具有一定的坡度，与V形槽滚轮5的轮槽对应。

初始状态下，待冷拔的坯管并列码放在投料架的进料滑轨1上，由于滑轨坡度的存在，坯管工件有下滑的趋势，最低端的一根工件滑至升降块2上，被升降块2旁边的挡块3拦住。挡块3的升出高度可以调节，以适应各种管径的工件。投料时，液压油缸推动升降块3抬升，处于升降块3上的一根工件被顶起，随着高度的增加，该工件所受的下滑力一旦大于挡块3的阻力时，工件便越过挡块3，沿着下料板4滚入定位台的V形槽滚轮5的轮槽内并自行定位，工件中心将与冷拔机的模腔中心趋于一致。

在目前的冷拔机上配备本发明的坯料自动进投与定位装置后，生产时省工省力省时，冷拔机的工作效率将大大提高。