[发明专利]采用余料制造复合竹地板块的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种地板块的制造加工方法，尤其涉及一种采用余料制造复合竹地板块的方法，属于建筑物的装修工程技术领域。

背景技术

随着环境质量的恶化，人们对于环境保护的意识不断在加强。如今，对于森林资源的保护力度与日俱增，导致了森林资源为原材料的原木地板的制造日益减少。同时，目前亦有采用复合技术来制造复合地板，其生产过程中需要采用大量粘合剂，影响了地板的环保要求，不利于推广。

再者，相对原木来说，竹子的生长速度较快，对其适当利用亦不会破坏森林资源。因此，采用竹子为原材料，其制成的竹地板已开始逐渐成为重要的木地板替代品。在现有的家装市场中，竹地板已经和木地板一样变得应用普及。

但是，由于家居用以装饰的区域都大相径庭，因此在竹地板的安装铺设中，都会产生一定的地板余料。就目前的技术来看，这些地板余料由于不规则，比较琐碎，往往等同于废料，被直接倾倒处理，造成了巨大的经济损失。再者，这样的浪费也不能切实满足家装业内的绿色环保要求。

因此，需要一种有效利用竹地板余料来制造新的地板的生产方法，在满足环保要求的同时，进一步做到资源最大化的整合与利用。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种采用余料制造复合竹地板块的方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

采用余料制造复合竹地板块的方法，其包括以下步骤：

步骤一：将不同类型的竹地板余料按比例置入模具，进行铺板；

步骤二：用冷压机压20～25分钟，进行嵌合预压；

步骤三：采用130～140℃，10～30MPa压力，进行30～40分钟热压；

步骤四：降温至50～120℃，结合5～25MPa压力，再保压30～35分钟，自然冷却至常温，得到复合竹地板块；

步骤五：对复合竹地板块进行刨砂、磨边。

上述的采用余料制造复合竹地板块的方法，其中：步骤一所述的不同类型的竹地板余料为不同竹龄、不同颜色的竹地板余料。

进一步地，上述的采用余料制造复合竹地板块的方法，其中：步骤一所述的竹地板余料在置入模具时，按纹理走向一致的方式相互堆叠一定的厚度。

更进一步地，上述的采用余料制造复合竹地板块的方法，其中：根据权利要求1或2所述的采用余料制造复合竹地板块的方法，其特征在于：所述的比例为，竹龄四年以上的竹地板余料占45％～60％；竹龄四年以下的竹地板余料占10％～30％，余量为基材杂料。

更进一步地，上述的采用余料制造复合竹地板块的方法，其中：所述的厚度为1～2cm。

更进一步地，上述的采用余料制造复合竹地板块的方法，其中：步骤五所述的刨砂为，采用目数大于100目的砂带，对复合竹地板块的表面进行砂光。

更进一步地，上述的采用余料制造复合竹地板块的方法，其中：所述的砂光至少进行两次，使复合竹地板块厚度公差在±0.3mm以内，翘曲度小于2％。

更进一步地，上述的采用余料制造复合竹地板块的方法，其中：步骤五所述的磨边为对复合竹地板块两边打磨，使复合竹地板块的宽度为9～11cm。

更进一步地，上述的采用余料制造复合竹地板块的方法，其中：在所述步骤五后，对复合竹地板块两端进行平整，使其长度为14～60cm。

再进一步地，上述的采用余料制造复合竹地板块的方法，其中：在所述步骤五后，在复合竹地板块的两边开设公榫与母榫。

本发明技术方案的突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：能够将原本在家装过程中充当废弃物的竹地板余料重新加工利用，进一步来制成新的竹地板块，充分满足了家装业内所倡导的绿色环保需求。同时，由于采用全方位的成型挤压，即使有琐碎的竹地板余料余料，都可以进行充分利用。并且，采用本发明的加工工艺无需对竹子原料来进行去竹青、去竹黄、烘烤，整个制作过程简便，有利于推广。同时，新制成的竹地板块铺设对于不同的居室均有较高的适应能力。其不仅防滑耐磨，更有目前竹地板块多达不到的拼花美观效果。

附图说明

本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。这些附图当中，

图1是采用余料制造复合竹地板块的构造示意图。

具体实施方式