[发明专利]一种将木质纤维素高效糖化的预处理方法

权利要求书

1、一种木质纤维素高效糖化的预处理方法，其特征在于包括粗粉碎、碱液湿磨、碱回收和酶解步骤，将粗粉碎后的木质纤维素原料与浓度为0.1％～3％的一价金属碱液混合，常温下进行湿磨粉碎后将固液分离，液体用于回收一价金属碱，固体即改性木质纤维素进一步酶解，制得糖液。

2、根据权利要求1所述的一种木质纤维素高效糖化的预处理方法，其特征在于所述的具体步骤如下：

a.木质纤维素原料的粗粉碎

对干燥木质纤维素原料进行粗粉碎至过20～60目筛，并室温保存；

b.原料的碱液湿磨

将粗粉碎后的原料与浓度为0.1％～3％的一价金属碱液溶液按一定液料质量比混合，常温下对其进行湿磨粉碎一定时间，离心后分别收集离心液和改性木质纤维素；

c.碱液回收

将离心液电渗析后回收一价金属碱液；

d.改性木质纤维素的酶解

向改性木质纤维素中加水至一定料液质量百分比浓度，并用酸调整料液的pH值到所用纤维素酶作用的最佳值；向料液中加入纤维素酶，保持一定温度下搅拌料液，控制酶解时间，制得糖液。

3、根据权利要求2所述的一种木质纤维素高效糖化的预处理方法，其特征在于步骤b所述的一价金属碱液溶液包括NaOH溶液、KOH溶液。

4、根据权利要求2所述的一种木质纤维素高效糖化的预处理方法，其特征在于步骤b所述的粗粉碎后的原料与一价金属碱液溶液的液料质量比为4～12。

5、根据权利要求2所述的一种木质纤维素高效糖化的预处理方法，其特征在于步骤b所述的湿法粉碎时间为1h～4h。

6、根据权利要求2所述的一种木质纤维素高效糖化的预处理方法，其特征在于步骤d所述的改性木质纤维素料液的质量百分比浓度为1％～4％。

7、根据权利要求2所述的一种木质纤维素高效糖化的预处理方法，其特征在于步骤d所述的调整料液pH值的酸为硫酸、盐酸。

8、根据权利要求2所述的一种木质纤维素高效糖化的预处理方法，其特征在于步骤d所述的纤维素酶包括市售的各种纤维素酶、微生物直接发酵得到的纤维素酶液。

9、根据权利要求2所述的一种木质纤维素高效糖化的预处理方法，其特征在于步骤d所述的纤维素酶的加入量为0.01～0.125g/g底物，pH值为4.6～4.9，酶解温度为45℃～55℃，酶解时间为96～120小时。

10、根据权利要求1～9所述的一种木质纤维素高效糖化的预处理方法，其特征在于所述的木质纤维素原料包括秸秆类、草类、木材类、玉米芯、甘蔗渣、以及其它各种粮食和水果加工残渣。