[发明专利]静电纺混纺聚丙烯腈/羟乙基纤维素纳米纤维膜的方法

权利要求书

1.一种利用静电纺技术混纺聚丙烯腈/羟乙基纤维素纳米纤维膜的方法，具体包括下列步骤：

(1)将体积比为6∶1的N，N-二甲基乙酰胺DMAC和丙酮混合液放入反应容器内，于冰水中冷却；

(2)将聚丙烯腈PAN和羟乙基纤维素HEC粉末在搅拌条件下缓慢加入上述反应容器内，继续搅拌20～30min至完全溶胀；

(3)将反应容器置于水浴振荡器内，在回流冷凝下，缓慢加热至60～80℃，振荡15～30h至完全溶解，得PAN纺丝液；

(4)用注射器抽取PAN纺丝液，固定在静电纺丝装置上，调节纺丝参数进行电纺，得聚丙烯腈/羟乙基纤维素纳米纤维膜；

(5)将收集到的膜进行系列干燥后备用。

2.根据权利要求1所述的利用静电纺技术混纺聚丙烯腈/羟乙基纤维素纳米纤维膜的方法，其特征在于：所述步骤(1)中的二甲基乙酰胺(DMAC)质量浓度为98％～100％。

3.根据权利要求1所述的利用静电纺技术混纺聚丙烯腈/羟乙基纤维素纳米纤维膜的方法，其特征在于：所述步骤(2)中的聚丙烯腈在N，N-二甲基乙酰胺和丙酮混合液中的质量浓度是10～16％，羟乙基纤维素的浓度为0.6％。

4.根据权利要求1所述的利用静电纺技术混纺聚丙烯腈/羟乙基纤维素纳米纤维膜的方法，其特征在于：所述步骤(4)中的注射器规格为5ml，针头内径约为0.4～0.7mm。

5.根据权利要求1所述的利用静电纺技术混纺聚丙烯腈/羟乙基纤维素纳米纤维膜的方法，其特征在于：所述步骤(4)中的纺丝参数是喷出流速为0.5～3ml/h，静电压为12～20kv，接收屏采用铝箔接地接收，针头与接收屏的距离为10～25cm。

6.根据权利要求1所述的利用静电纺技术混纺聚丙烯腈/羟乙基纤维素纳米纤维膜的方法，其特征在于：所述步骤(4)中的聚丙烯腈/羟乙基纤维素纳米纤维膜的纤维直径范围为100～220nm，直径，随着羟乙基纤维素的加入量增加而增大。

7.根据权利要求1所述的利用静电纺技术混纺聚丙烯腈/羟乙基纤维素纳米纤维膜的方法，其特征在于：所述步骤(5)中的系列干燥方法是先将纺出的膜室温下干燥12h，然后放入烘箱中100℃干燥4～6h，最后放入真空干燥器中60～70℃干燥12h。