[发明专利]超强碱催化油脂与低碳醇酯交换反应制备生物柴油的方法

权利要求书

1.一种超强碱催化油脂与低碳醇酯交换反应制备生物柴油的方法，其特征在于，包含如下步骤：

(1)将低碳醇，油脂，共溶剂加入四口烧瓶中，水浴加热到40～150℃，加入负载型固体碱催化剂，酯交换反应温度为40～130℃，恒温反应时间为1～10小时；其中，负载型固体碱催化剂用量是油脂重量的1～10％，共溶剂用量是油脂重量的5～80％，低碳醇与油脂的摩尔比为3∶1～20∶1；

所述的低碳醇选自甲醇、乙醇、丙醇、正丁醇、戊醇中的一种或者几种；

所述的油脂选自大豆油、转基因大豆油、菜籽油、转基因菜籽油、棕榈油、棉籽油、花生油、蓖麻油、葵花籽油、玉米油、橄榄油、核桃油、桐籽油、芝麻油、米糠油、猪油、牛油、鱼油、鸡油、废弃食用油中的一种或者几种；

所述的共溶剂选自正己烷、正戊烷、环己烷、正庚烷、四氢呋喃中的一种或者几种。

(2)停止反应，过滤掉负载型固体碱催化剂，真空蒸馏，除去过量的低碳醇以及共溶剂；

(3)混合物产物经离心分离出上层的生物柴油和下层副产物甘油，即得到生物柴油。

2.根据权利要求1所述的超强碱催化油脂与低碳醇酯交换反应制备生物柴油的方法，其特征在于，在其步骤(1)中，

所述的酯交换反应温度优选为60℃，恒温反应时间优选为1～3小时；负载型固体碱催化剂用量是油脂重量优选为3～5％，共溶剂用量是油脂重量优选为60％，低碳醇与油脂的摩尔比优选为12∶1。

3.根据权利要求1所述的超强碱催化油脂与低碳醇酯交换反应制备生物柴油的方法，其特征在于，在其步骤(1)中，

所述的低碳醇优选为甲醇；所述的油脂优选为棉籽油或者花生油；所述的共溶剂优选为四氢呋喃。

4.一种负载型固体碱催化剂的制备方法，其特征在于，包含如下步骤，

(1)首先，将活性组分溶解在溶剂中，配制成其相应的溶液，其中，活性组分负载量为载体重量的3％～40％；

所述的活性组分选自碱金属、碱土金属的氧化物、氟化物、碳酸化合物、氢氧化物、硝酸化合物中的一种或者几种；

所述的溶剂选自水、乙醇、甲醇、苯、甲苯、二甲苯中的一种或者几种。

(2)然后，采用等体积浸渍的方法将碱金属及碱土金属氧化物CaO、MgO、分子筛、水滑石、离活性氧化铝中的一种置于步骤(1)配置的溶液当中，浸渍时间为0.5～24小时，在烘箱中将浸渍溶剂分烘掉，其中，浸渍溶剂挥发温度为100～150℃，浸渍溶剂挥发时间为1～24小时；

(3)再次，在马弗炉中煅烧来活化活性组分，活化煅烧温度为300～700℃，活化煅烧时间为1～24小时。

5.根据权利要求4所述的负载型固体碱催化剂的制备方法，其特征在于，在其步骤(1)中，

所述的活性组分负载量为载体重量优选为15％；所述的溶剂优选为水。

6.根据权利要求4所述的负载型固体碱催化剂的制备方法，其特征在于，在其步骤(2)中，

浸渍时间优选为1小时，浸渍溶剂挥发温度优选为120℃，浸渍溶剂挥发时间优选为2小时。

7.根据权利要求4所述的负载型固体碱催化剂的制备方法，其特征在于，在其步骤(3)中，

活化煅烧温度优选为600℃，活化煅烧时间优选为5小时。