[发明专利]一种用于热转印的激光定位贴附装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在板材或者型材上转印图案的激光定位套色装置。

背景技术

目前对在铝质或者钢质等型材或者板材上转印的图案要求花色越来越多，一块板材或者型材上要求有不同的图案，这就需要使用不同图案的转印纸在板材或者型材进行拼接，所以一般都需要在板材或者型材先进行划线，然后比照划线将转印纸贴附在需要的图案区域。目前划线和贴附转印纸一般都是人工进行，不但劳动强度大，而且帖附的质量也不好。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种省时省力、精度高的用于热转印的激光定位贴附装置。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种用于热转印的激光定位贴附装置，包括放置待转印板的工作台，在工作台的上方设置有顶面板，顶面板通过支撑架与工作台连接，在顶面板下表面上设置有一个以上线性激光模组，此激光模组向工作台面发射的激光束是一种线形的激光束，即当激光束照射到工作台面上时在工作台面上形成的是一条直线；在工作台的转印板的上方设置有静电放电组，静电放电组能够对工作台上的待转印板上的待转印纸释放静电，以使转印纸贴附在待转印板上，静电放电组设置在与工作台对应的移动装置上，能够在工作台面上来回移动。

本发明的进一步改进在于：激光模组上带有与顶面板进行吸附的吸附座，如橡胶吸附座、磁铁座等，以便将激光模组吸附在顶面板的下表面。

本发明的进一步改进在于：顶面板的下顶面上刻有坐标格，这些坐标格与工作台上的待转印板需要划线的部位对应，这些坐标格供确定激光模组的放置位置时使用。

本发明的进一步改进在于：静电放电组是通过支架设置在工作台的上方，支架通过滑动套滑动连接在位于工作台两侧的导向滑轨上，导向滑轨的两端与支撑架固定连接。

由于采用了上述技术方案，本发明所取得的技术进步在于：

根据转印板所需转印的拼接图案，预先在工作台上方的顶面板上设定一个或多个线性激光模组的位置，线性激光模组发出的光线就能够照射在工作台上的待转印板上。因线性激光模组发出的光线在待转印板上形成的是一条直线，一个或多个线性激光模组发出的光线在待转印板上形成一条或多条直线，这些直线则构成了转印纸的拼接界线。采用本发明的激光定位装置，可以一次设定，连续使用，从而省时省力，提高生产效率，并且可以提高定位的精度和准确度。

本发明采用了静电放电组，这可以通过对转印纸释放静电而是其贴附在待转印板上。这样自动化程度比较高，能够提高生产效率和产品的精度。

激光模组上设置吸附座可以方便地将激光模组吸附在顶面板的下表面上，加上顶面板的下顶面上刻的坐标格，就可以直接找到需要划线的位置，不必在进行现场测量，方便了操作，提高了生产速度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1、支撑架，2、待转印板，3、待转印纸，4、待转印纸，5、导向滑轨，6、待转印纸，7、支架，8、滑动套，9、静电放电组，10、激光束，11、激光模组，12、顶面板，13、工作台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明：

如图1所示，本发明包括放置工作台13，待转印板2定位放置在工作台13上，在工作台13的四周与支撑架1固定连接，在工作台13的上方的支撑架上设置有顶面板12，顶面板12的下顶面上刻有坐标格，在顶面板12下表面上设置有两个线性的激光模组11，此激光模组11的激光束照射到工作台面上时在工作台面上形成的是一条直线，激光模组11上带有磁铁座，通过磁铁座可以将激光模组11吸附在顶面板12的下表面的每个坐标位置上。工作台13上面设置有静电放电组9，静电放电组9能够对工作台上的待转印板上的待转印纸3、4、6释放静电，静电放电组9是通过支架7设置在工作台的上方，支架7通过滑动套8滑动连接在位于工作台两侧的导向滑轨5上，导向滑轨5的两端与支撑架1固定连接，静电放电组9在滑动套8的带动下能够沿导向滑轨5在工作台面上来回移动。

工作时，根据转印板所需转印的拼接图案，预先在工作台13上方的顶面板12上设定线性激光模组11的位置，线性激光模组11发出的光线就照射在工作台13上的待转印板2上，从而形成了转印纸的拼接界线，再将转印纸按光线形成了界线进行拼接。转印纸拼接完成后，再由静电放电组9对转印纸进行放静电处理，使得转印纸均匀、平整的贴附在待转印板上。