[发明专利]智能型电绞盘拉力实时检测装置

说明书

所属技术领域

本发明属机电一体化领域，涉及机电产品的性能检测设备，主要应用于各种规格电绞盘拉力数据的实时检测。

背景技术

目前，国内生产车(船)载电动绞盘和类似产品的企业很多，95％以上的产品都面向欧美等国外市场。但有相当多的出口企业，产品技术水平一般，生产手段尤其是质量检测手段比较传统、落后。由于国外对此类产品性能的稳定性要求较高，产品的生产技术水平和检测技术水平急待提高。目前广泛采用的检测方法以人工操作为主，拉力的测试用重力法码增减来检测，不能实现连续的增减负载；测试数据也都用人工读数，需要几个人同时读相应的测试仪表，产品的测试无法绘制负载特性曲线，单台产品测试时间至少在半小时以上，不但效率低，费工时，准确性难以保证。采用本检测装置，可以由一个人在五分钟左右时间完成单台产品的测试，而且操作方便，高效，单套测试设备在满负荷工作条件下，可提高生产效率在20倍左右，准确性也大大提高。

发明内容

为了解决目前电绞盘产品参数检测过程中存在的效率低下，准确性不够的问题，本发明提供一种智能型电绞盘拉力实时检测装置。

本发明所采用的技术方案是：

智能型电绞盘拉力实时检测装置由滚筒组件(4)、磁粉制动器(5)、减速器(6)和转矩传感器(3)组成，所述滚筒组件(4)、磁粉制动器(5)和减速器(6)组成电绞盘工作时的模拟负载。所述滚筒组件(4)所反映出的转矩通过所述转矩传感器(3)来采集，并将其数据通过自行开发的处理软件进行运算和编辑处理，所述转矩传感器(3)在所述滚筒组件(4)两侧各设一只，以消除因钢丝绳(8)卷绕不平衡时产生的转矩偏差。被测电绞盘(1)安装在台座(2)一端的固定支架上，通过钢丝绳(8)的缠绕将电绞盘(1)与固定支架另一端的滚筒组件(4)连接一起，实现力的传递，通过摇手柄(7)调整钢丝绳的松紧程度符合测试要求。滚筒组件(4)一端与减速器(6)相联接，相互间可实现动力传递。另一端与磁粉制动器(5)相联接，用以模拟电绞盘(1)的负载。磁粉制动器(5)由装有直流励磁绕组的定子、铁磁材料做成的转子和填充在定子、转子之间的高导磁率的磁粉组成，与滚筒组件(4)一起作为模拟电绞盘(1)的负载。

本发明的有益效果是：

智能型电绞盘拉力实时检测装置操作方便且高效，单套测试设备在满负荷工作条件下，可大大提高生产效率与准确性。通过电脑控制检测过程，自动进行故障检测及诊断，该装置还设计了有效的连锁、隔离和抗干扰等措施，测出的拉力不会受到其他外界因素的影响，以保证整个测试结果有较高的精度。

附图说明

图1是本发明的系统组成图；

图1中：1.电绞盘，2.台座，3.转矩传感器，4.滚筒组件，5.磁粉制动器，6.减速器，7.手柄，8.钢丝绳

具体实施方式

测试时，电绞盘(1)通以正常工作电流、电压，电绞盘(1)工作，拉动钢丝绳(8)，带动滚筒组件(4)转动。由于滚筒组件(4)与磁粉制动器(5)共同产生负载，并作用于安装在滚筒组件(4)两端的转矩传感器(3)上，由转矩传感器(3)测出负载滚筒(4)的转矩。转矩传感器(3)得到的信号经由PLC(可编程控制器)采集，同步将采样的数据传送到电脑进行运算、存档、以及后期数据处理。通过计算机自动控制被测电绞盘(1)的起动和停止；通过电脑可以实时观察到电绞盘(1)拉力的变化情况，并根据需要绘出实时拉力特性曲线和检验报告。