[发明专利]气体分析仪取样装置

说明书

技术领域：

本发明涉及工业领域气体取样装置。

背景技术：

在工业生产领域，气体分析仪是常用设备，通过取样探头，取样泵抽取样气进行气体分析。现有的气体分析仪取样探头采用陶瓷滤筒或铜粉末合金滤筒，一般安装在除尘器入口的尾气通道内，存在的问题是：1、取样探头直接裸露在高速流动的含尘尾气中，磨损情况严重。2、由于取样泵的抽吸，在取样探头处形成负压，粉尘积聚在滤筒表面，很容易造成滤筒堵塞，大约2-3天就需要清洗一次。3、滤筒堵塞后清洗困难，清洗数次后，达不到通过标准时必须更新，由于价格较高，造成采购成本过高。4、堵塞带来一系列问题：设备频繁开停机，配件损坏、消耗，频繁的维护和维修，造成设备工作不可靠，致使除尘器的运行存在安全隐患，还增加了员工的劳动强度。

发明内容：

本发明的目的是提供一种磨损和堵塞故障少，设备维修量小，工作稳定的气体分析仪取样装置。

本发明的气体分析仪取样装置，包括取样探头，取样探头包括滤筒、样气管，样气管从滤筒中穿出。本发明还包括保护套，取样探头设在所述保护套中；保护套与取样探头之间具有一定的空间；保护套为旋风除尘式；保护套侧壁具有进气孔，底部具有排灰孔。

为了达到更好的技术效果，本发明还包括取样箱，取样箱为一面开口，其他面封闭的箱体；取样箱设在尾气通道上，取样箱的开口面向尾气通道；所述保护套安装在取样箱中。

取样探头及保护套垂直固定在取样箱中，与尾气气流呈90度角。

保护套的进气口朝向尾气通道一侧。

取样箱最好设在除尘器喇叭口侧壁上。

本发明将取样探头置于保护套中，保护套又设置在取样箱中。取样箱可以有效防止含尘尾气对取样装置的直接冲刷，起到减小磨损的的作用，取样箱为一面开放式，可以使进入保护套内的样气形成旋转气流，更好地起到旋风除尘的效果；保护套保护取样探头不被高速粉尘撞击磨损，同时旋风除尘器结构式的保护套对尾气又具有进行一级除尘的作用，有效地降低了通过滤筒的尾气的含尘浓度。取样选在除尘器进气端喇叭口侧壁上，是由于这里尾气由通道进入喇叭口后，空间增大，流速减小，对保护套的磨损自然就减小，另外粉尘在喇叭口处还有部分自然沉降，抽取的样气含尘量减少，有利于抽取样气。

附图说明：

图1为现有技术中气体取样探头结构示意图。

图2为本发明的气体取样装置结构示意图。

图3为图2中保护套、取样探头结构示意图。

图4为本发明安装位置示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

内蒙古乌海市西水创业股份有限公司为年产200多万吨水泥的生产企业，有电除尘设备十几台，气体分析仪应用广泛。现有气体分析仪取样探头结构如图1所示，取样探头由陶瓷滤筒9、样气管10，滤筒通过紧固螺母11固定在固定座上12，样气管由滤筒中通出来。取样探头安装在电除尘器的进气端，直接裸露在尾气中，由于尾气中的含尘浓度很高，抽取样气时粉尘依附在滤筒上，很容易造成滤筒堵塞，堵塞后透气性能下降，样气无法抽入气体分析仪，造成设备失去应有的功能，分析仪无法正常工作；清除滤筒表面积灰的方法是利用高压风进行反吹，间隔10分钟进行一次反吹也不能解决根本问题，还造成了设备频繁开停机，材料、配件消耗量大，维护、维修量增加。滤筒堵塞后，反吹风受阻，极容易因为压力过大，造成陶瓷滤筒炸裂，粉尘大量进入管道，样气管道堵塞，无法正常工作；滤筒裸露在尾气中，由于工作条件所限，要承受骤冷骤热的急剧温度变化，很容易发生炸裂；大颗粒粉尘在高速流动的尾气携带下，撞击滤筒也很容易造成陶瓷滤筒破损。陶瓷滤筒在采购、搬运、更换时都容易损坏。为了克服材质上的缺陷，公司将陶瓷滤筒改用铜粉末合金滤筒，磨损和堵塞问题依然频繁发生。

为攻克这一技术问题，公司成立了攻关小组，研究出了新的技术方案并进行生产实验，解决了问题。