[发明专利]接合导线向太阳能电池单元的软钎焊方法

说明书

技术领域

本发明涉及在太阳能电池面板的制造中，向形成该面板的太阳能电池单元(以下，有时简称为“单元”)软钎焊接合导线(tab lead)的方法。

背景技术

在太阳能电池单元上固着的接合导线由铜制导线、和涂敷导线的软钎料构成。

以往，在太阳能电池单元上固着接合导线时，在单元上将接合导线用棒状或杆状刚性压紧部件压紧支承的状态下进行加热，使接合导线的软钎料熔解，由此进行接合导线的软钎焊。

在专利文献1、2中公开有这样的技术。

【专利文献1】特开平11-87756号公报

【专利文献2】特开2003-168811号公报

在太阳能电池单元上软钎焊接合导线时，加热后的太阳能电池单元的冷却通过使其远离加热源(加热器等)，或向太阳能电池单元整体或接合导线部整个区域吹送气氛温度的空气，或从加热炉向气氛温度环境取出太阳能电池单元而进行。

在这样的冷却方法中，单元温度从单元的外周部开始降低，接合导线的固着从单元的两端部向中央部进行。

在这样的状态下，太阳能电池单元上的接合导线固着于单元的两端，若一旦固着，则接合导线在软钎料固着后，也随着温度的降低，进一步收缩。因此，由于其压缩力而在单元上发生翘起。

另外，若利用常温而逐渐冷却，则涂敷导线的软钎料在铜制导线充分热收缩之前固化，由于导线和单元的线膨胀系数之差，导致在单元上发生翘起的情况。

在太阳能电池单元自身形成为很薄的近年来的太阳能电池单元中，在单元上多发生翘起等变形。在约150mm见方程度的单元中，发生约6～10mm左右的翘起，由于该翘起，导致破裂。

而且，若将发生了翘起等变形的太阳能电池单元加工为太阳能电池面板，则变形在其加工时被机械性矫正，除了其成为向单元的应力而导致破裂之外，而且在向接下来的工序输送发生了翘起等变形的太阳能电池单元时也发生破裂。

太阳能电池单元由于在太阳能电池中所占的成本分量非常高，破裂导致的不合格的发生不仅降低生产率，而且导致增大损失费的问题。

在专利文献1及2中公开有软钎焊的方法，但对上述问题的解决方法没有任何公开。

发明内容

本发明的目的在于提供防止在接合导线向太阳能电池单元的软钎焊后，由于导线和单元的热收缩差而产生的太阳能电池单元的翘起的软钎焊方法。

为了实现上述目的，本申请的第一发明为一种接合导线向太阳能电池单元的软钎焊方法，是向太阳能电池单元软钎焊接合导线的方法，其特征在于，在太阳能电池单元的规定位置上设置接合导线，密接保持接合导线和太阳能电池单元，在加热所述太阳能电池单元的同时使软钎料熔解，然后从所述太阳能电池单元的长度方向的端部沿接合导线的长度方向依次冷风冷却所述太阳能电池单元。

另外，本申请的第二发明在第一发明的基础上提供一种接合导线向太阳能电池单元的软钎焊方法，其特征在于，在太阳能电池单元的冷风冷却中，对与软钎焊于太阳能电池单元的接合导线成直角的方向的太阳能电池单元整个宽度范围供给冷风，并且在接合导线的长度方向上局部地供给冷风。

另外，本申请的第三发明在第一及第二发明的基础上提供一种接合导线向太阳能电池单元的软钎焊方法，其特征在于，利用一个以上的喷嘴向太阳能电池单元供给所述冷风。

另外，本申请的第四发明在第一～第三发明的基础上提供一种接合导线向太阳能电池单元的软钎焊方法，其特征在于，所述冷风是包括氟里昂气体、氮气、二氧化碳及惰性气体的任一种的冷却气体。

发明效果

本发明的接合导线向太阳能电池单元的软钎焊方法，利用解决上述问题的手段，可以得到如下效果的至少一个。

<1>通过从太阳能电池单元的端部开始冷却，使软钎料的固着从单元端部向另一端行进，从而能够减轻冷却后的接合导线压缩力，其结果，能够进行翘起少的软钎焊。

<2>通过从太阳能电池单元的端部开始冷却，在位于粘接部的接合导线内的导线热收缩时，能够使其在还未固化的软钎料内移动。从而，能够减轻冷却后的接合导线压缩力，能够进行翘起少的软钎焊。

<3>通过利用冷风从太阳能电池单元的端部开始冷却，使导线在软钎料固化前热收缩，因此，能够进一步减轻冷却后的接合导线压缩力，能够进行翘起少的软钎焊。

<4>由于翘起少，因此，即使为薄板单元，也能够进行破裂率非常少的软钎焊。

<5>能够进行翘起少的软钎焊，在后工序等中的破裂变少。

<6>由于翘起少，能够进行稳定的吸附输送。