[发明专利]一种折弯机及利用该折弯机折不锈钢条的方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃加工机械领域，尤其涉及一种折弯机，还涉及利用该折弯机折不锈钢条的方法。

背景技术

一般的塑钢、铝合金等异型材分别通过挤塑机与拉型机造出一些具有弯折边的型材。在玻璃设备的生产加工过程中，不锈钢材料由于受其本身性能的影响，需要通过折弯机来进行折弯；折弯机是中空玻璃生产线的辅助设备，其主要的功能是把铝条(不锈钢条)折弯成与玻璃相符的形状与尺寸。现有的一般折弯机只能折铝条，因为铝条较不锈钢条要软的多，比较容易折弯，而不锈钢条材质比较硬，折弯的时候易变形或压扁，因此在折不锈钢条时不容易成型。

发明内容

本发明的目的是提供一种折弯机及利用该折弯机折不锈钢条的方法，通过在原有的设备上增设不锈钢条压块以克服现有设备在折不锈钢条时不易成型、气密性较差、加工效率较低的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种折弯机，包括预压块、加压汽缸、后挡板、折弯机构，所述折弯机构的上部设有预压块，所述后挡板的两端分别固定连接送料口挡板及前挡板，送料口挡板的内、外两侧分别设有加压汽缸与送料机构；所述预压块与待加工的不锈钢条的位置相对，所述加压汽缸的前端设有压紧端头，所述折弯机构的后侧连接带有转轮的驱动机构，出料台连接框体模座，所述框体模座与驱动机构均固定在前挡板上；后挡板的外部设有电控单元，所述电控单元通过固定螺栓固定于电控箱内。

一种利用该折弯机上述的折弯机折不锈钢条的方法，包括以下步骤：

(1)采用触摸屏人机界面、CNC控制系统，玻璃切割参数经DXF文件形式输出后输入系统，直接读取并输入涂胶深度；

(2)把待加工的不锈钢条通过送料机构设置在折弯工作台上，驱动机构带动折弯机构工作，在没有进入折弯区之前通过预压块预先将不锈钢条压成一定的形状和厚度，使之在折弯的时候容易成型，折弯完成断料后人工连接断料处，插角在直边连接；

(3)经过框体模座加工的不锈钢条经过出料台送出，在折弯完断料时锯片的速度降低，使得不锈钢条的切边无毛刺。

本发明所述的折弯机及其折不锈钢条的方法的有益效果为：在不锈钢条折弯机原有的设备上增设不锈钢条压块，可在进入折弯区前预先将不锈钢条压成一定的形状和厚度，使得在折弯的时候不易被压扁或变形而更容易成型；可自动完成铝条连接、送料、折弯功能，可生产多种图形产品；折框完成断料后人工连接断料处，插角在直边连接、气密性较好，四个储料区可分别存放四种不同规格长度为6m的铝条；提高了中空玻璃的使用年限，便于检修和维护。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述的折弯机的结构示意图。

图中：

1、不锈钢条；2、预压块；3、加压汽缸；4、送料机构；5、后挡板；6、折弯机构；7、电控单元；8、送料口挡板；9、框体模座；10、驱动机构；11、固定螺栓；12、出料台；13、前挡板；14、压紧端头；15、转轮。

具体实施方式

如图1所示，本发明实施例所述的折弯机，包括预压块2、加压汽缸3、后挡板5、折弯机构6、框体模座9、驱动机构10、压紧端头14，所述折弯机构6的上部设有预压块2，所述预压块2与待加工的不锈钢条1的位置相对，所述后挡板5的两端分别固定连接送料口挡板8及前挡板13，送料口挡板8的内、外两侧分别设有加压汽缸3与送料机构4，所述加压汽缸3的前端设有压紧端头14，所述折弯机构6的后侧连接带有转轮15的驱动机构10，出料台12连接框体模座9，所述框体模座9与驱动机构10均固定在前挡板13上；后挡板5的外部设有电控单元7，所述电控单元7通过固定螺栓11固定于电控箱内。

利用本发明实施例所述的折弯机折不锈钢条的方法，包括以下步骤：

(1)采用触摸屏人机界面、CNC控制系统，玻璃切割参数经DXF文件形式输出后输入系统，直接读取并输入涂胶深度；

(2)把待加工的不锈钢条通过送料机构设置在折弯工作台上，驱动机构带动折弯机构工作，在没有进入折弯区之前通过预压块预先将不锈钢条压成一定的形状和厚度，使之在折弯的时候容易成型，折弯完成断料后人工连接断料处，插角在直边连接；

(3)经过框体模座加工的不锈钢条经过出料台送出，在折弯完断料时锯片的速度降低，使得不锈钢条的切边无毛刺。