[发明专利]感光材料转向部件和显影设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种感光材料转向部件，其中基膜上具有含银盐层的带状感光材料在处理溶液中无接触地被转向，本发明还涉及一种具有用于其中的感光材料转向部件的显影设备。

背景技术

近来，作为可透光导电膜的PDP(等离子显示屏)的电磁波屏蔽膜是已知的，它是通过使银盐材料曝光和显影形成、并且通过表面降阻处理方法处理。

在利用银盐感光材料制造PDP的电磁波屏蔽膜时，为了提高银盐的显影银的导电性，有效的是减少银盐乳剂的粘接剂的量、或增大银盐乳剂涂覆膜的膨润量，正如日本专利申请公开物(JP-A)No.2006-332459所公开的。但是，在显影时银盐涂覆膜的强度减弱，并且在显影时银洗提量增大。因此，在通常滚筒传动自动显影装置中，银盐涂覆膜被剥离、或还原银通过滚筒附着到膜表面上而易于导致表面形状缺陷。

作为其对策，正如日本专利申请公开物(JP-A)No.8-245028所公开的，提出一种设备，其中处理溶液从形成在作为输送导向件的转向部件的表面上的多个喷嘴孔喷射，并且在转向部件与膜之间形成间隙，从而无接触地输送膜。

但是，在JP-A No.8-245028所公开的设备中，需要相当高的流速以从转向部件的内部喷射处理溶液，从而无接触地输送膜。此外，处理溶液在转向部件的两个横向端部从膜的两个端部排放，因此在转向部件的整个横向方向上可能出现膜的浮离量的差异。在JP-A No.8-245028所公开的设备中，处理溶液从形成在转向部件的表面上的多个喷嘴孔喷射，因此在转向部件的整个横向方向上可能出现喷射处理溶液的区域和不喷射处理溶液的区域。

例如，在进行显影过程的情况下，当显影剂在转向部件的整个横向方向上没有均匀地被施加时，出现显影速度的差异，因为在含银盐层的表面上的显影剂的更新是不均匀的。结果，在显影银图像上可能出现条纹状的不均匀性。

为了在转向部件的横向方向上均匀喷射显影剂，可在转向部件的整个横向方向上设置多个狭缝。但是，在仅设置狭缝状开口的情况下，难以使显影剂的喷射量在转向部件的整个横向方向上均匀，在转向部件的横向方向上可能出现膜的浮离量的差异。结果，出现前述的显影速度的差异，并因而在显影银图像上可能出现不均匀性。

发明内容

本发明就是为了解决上述问题，并且本发明提供一种感光材料转向部件和一种使用该感光材料转向部件的显影设备，它们能够防止出现带状感光材料的银污染、刮伤、膜剥离等，并且防止处理时沿着横向方向的不均匀性。

为了解决上述问题，根据本发明第一方面，提供一种感光材料转向部件，所述感光材料转向部件设置在贮存处理溶液的箱中，基膜上具有含银盐层的带状感光材料被输送到所述处理溶液中，所述感光材料转向部件允许所述带状感光材料相对所述感光材料转向部件浮离，使得所述带状感光材料在不接触所述感光材料转向部件的情况下被转向，所述感光材料转向部件包括：沿着与所述带状感光材料的输送方向交叉的方向设置的第一圆柱形部件，所述第一圆柱形部件在其表面上沿着纵向具有排放处理溶液的多个狭缝形排放口；以及设置在所述第一圆柱形部件内的第二圆柱形部件，所述第二圆柱形部件具有喷射处理溶液的喷嘴。

根据本发明第一方面，设置在箱中的感光材料转向部件具有沿着与带状感光材料的输送方向交叉的方向设置的第一圆柱形部件、以及设置在所述第一圆柱形部件内的第二圆柱形部件。在所述第一圆柱形部件上，多个狭缝形排放口沿着纵向形成在其表面上。在所述第二圆柱形部件上，形成喷嘴。处理溶液从第二圆柱形部件的喷嘴喷射到第一圆柱形部件中，并且在第一圆柱形部件中的处理溶液从多个狭缝形排放口排放到第一圆柱形部件与带状感光材料之间的间隙中。因此，带状感光材料被允许从第一圆柱形部件的表面浮离，并且带状感光材料在不接触第一圆柱形部件的表面的情况下被转向。为此，防止了带状感光材料与第一圆柱形部件的表面之间的接触，并且因此防止了带状感光材料的银污染、刮伤、膜剥离(银盐涂覆膜或显影银图像被剥离)等。此外，由于处理溶液沿着纵向从第一圆柱形部件的多个狭缝形排放口被连续地排放，可以防止在处理带状感光材料时沿着横向方向的污染。

根据本发明第二方面，在根据本发明第一方面的感光材料转向部件中，在输送方向上游侧以及输送方向下游侧的排放口之间的间距比在输送方向中间部分的排放口之间的间距小。