[发明专利]管道破损自动修补装置的工艺

权利要求书

1、一种管道破损自动修补装置，是由阀体(a)、油管接头(b)、喷枪(c)、喷枪启动活塞(d)、封堵油路活塞(e)、传感器(h)、卡簧(17)组成，其特征在于：肆个油管接头(b)分别安装在阀体(a)的两个油管接头孔(1)上和泄漏工作腔(g)的两端；两个卡簧(17)分别安装在阀体(a)的渗漏工作腔(f)的卡簧槽(3)内；两个喷枪(c)分别安装在阀体(a)的渗漏工作腔(f)的两端；肆个传感器(h)分别安装在阀体(a)的传感器安装孔(2)内；喷枪启动活塞(d)安装在阀体(a)的渗漏工作腔(f)中间，且喷枪启动活塞定位槽(12)对准喷枪启动活塞工艺定位孔(5)；封堵油路活塞(e)安装在阀体(a)的泄漏工作腔(g)中间，且封堵油路活塞定位槽(15)对准封堵油路活塞工艺定位孔(6)。

2、根据权利要求1所述管道破损自动修补装置，其特征在于：阀体(a)上有渗漏工作腔(f)和泄漏工作腔(g)；在渗漏工作腔(f)两端有两个安装喷枪(c)的位子，里面还有两个卡簧槽(3)，在喷枪(c)与卡簧槽(3)之间有两条油路通道(4)，穿过渗漏工作腔(f)连通泄漏工作腔(g)，中部有一喷枪启动活塞工艺定位孔(5)，在上部中段有两个传感器安装孔(2)；在泄漏工作腔(g)两端有两个油管接头孔(1)，中部有一封堵油路活塞工艺定位孔(6)，下部中段有两个传感器安装孔(2)。

3、根据权利要求1所述管道破损自动修补装置，其特征在于：喷枪(c)的后端有喷舌(8)中段装有膏状修补剂(9)前面有隔挡膜(10)。

4、根据权利要求1所述管道破损自动修补装置，其特征在于：喷枪启动活塞(d)上有o型密封环(11)安装在o型密封环安装槽(13)内，中间为喷枪启动活塞定位槽(12)。

5、根据权利要求1所述管道破损自动修补装置，其特征在于：封堵油路活塞(e)上有o型密封套(14)安装在o型密封套安装槽(16)内，中间为封堵油路活塞定位槽(15)。

6、一种管道破损自动修补装置的工艺，其特征在于：采用下列步骤：

步骤①将两个工艺定位螺钉(7)，分别旋入阀体(a)上的喷枪启动活塞工艺定位孔(5)、封堵油路活塞工艺定位孔(6)内，分别伸入喷枪启动活塞定位槽(12)、封堵油路活塞定位槽(15)内，以不接触喷枪启动活塞定位槽(12)、封堵油路活塞定位槽(15)为限，装配完毕；

步骤②将装配完毕的阀体(a)，按照正常程序对制动系统进行灌入制动液、进行排气的工作；

步骤③灌入制动液、排气的工作结束后，卸下工艺定位螺钉(7)换上普通封堵螺钉，以不影响喷枪启动活塞(d)在渗漏工作腔(f)正常移动为限；

步骤④灌入制动液、排气的工作结束后，卸下工艺定位螺钉(7)换上普通封堵螺钉，以不影响封堵油路活塞(e)在泄漏工作腔(g)正常移动为限。

7、根据权利要求6所述一种管道破损自动修补装置的工艺，其特征在于：采用下列步骤：

权利要求6步骤③中，当液压管道发生破损时，传感器(h)将监测到喷枪启动活塞(d)、封堵油路活塞(e)的移动状况及时反映给电子电路，电子电路将同时启动三个动作：

①启动给报警灯光显示面板，显示发生故障的状况及其位置；

②启动给声音报警系统，用语音提示人们制动系统正在进行自动修复状态或者是进入保护状态；

③启动喷枪(c)，喷枪(c)随即弹射出喷舌(8)，喷舌(8)将膏状修补剂(9)推出并涨破隔挡膜(10)进入油路通道(4)，膏状修补剂(9)进入油路通道(4)后，在压力的作用下，将自动寻找破损处进行修补。

权利要求6步骤④中，当液压管道发生破损，破损处故障太大，自动修补无效时，马上启动封堵油路活塞(e)将故障源封堵。