[发明专利]一种腌渍废盐水的循环再利用方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及有机废水循环再利用方法及装置，特别是一种蔬菜类腌渍废盐水的循环再利用方法及其装置。

背景技术

腌制行业包括腌制榨菜、笋干、泡菜、萝卜、海产品等，特别是腌制榨菜是我国的一种传统名牌酱腌菜产品，它和德国的甜酸甘蓝、法国的酸黄瓜并称为世界三大名腌菜，一直以来深受广大消费者的喜爱。在中国，目前拥有榨菜生产企业数千家，年产值达到数百亿元，已成为某些地区的特色和支柱产业。

腌制一般需要经过三道腌制，再经过高压清洗、切丝成型、筛分、脱盐、压榨、拌料、包装、巴氏杀菌、烘干等工序，在这些过程中，需用到大量的食盐，因而会产生大量的高浓度腌渍废盐水，经检测这些高浓度废盐水含盐量最高浓度达13％左右，目前国外对其腌制工艺及其盐水的研究尚无公开报道，在国内，对腌渍废盐水的处理主要有三种方法：一是直接排放。但该种方法不但对环境造成严重污染，造成土壤的盐碱化、影响水质及土质，影响生态环境，造成环境污染，而且白白浪费大量的食盐，不利于实现循环经济，引起成本的提高；二是对其进行稀释，达到排放标准后再排放。这种方法治标不治本，不但解决不了环境污染的问题，反而又增加了水的用量，使成本进一步提高；第三种方法则采取一些深加工的方法使腌制盐水变废为宝，提高产品附加值，这也是国内外对腌制盐水处理的发展方向，例如将腌制榨菜的盐水经浓缩加工制成榨菜酱油是目前处理腌制盐水的一种主要方法，既解决了榨菜腌制盐水的环境污染问题，又实现了加工增值，但现有技术中还存在较多问题，如将腌渍废盐水再利用的方法尚未成熟，得到的盐制品质量低，容易二次受潮和结块；设备制造成本和腌渍废水处理成本较高；工艺过程有待改进。

发明内容

本发明所要解决的问题就是提供一种成本低，工艺过程易于控制的腌渍废盐水的循环再利用方法及其装置，既能满足对腌渍废盐水处理的要求，又能得到质量较高的盐制品。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种腌渍废盐水的循环再利用方法，包括如下步骤：a)采用过滤装置去除腌渍废盐水中机械杂质和有害细菌；b)选用水溶性高分子物质与腌渍废盐水混溶，配制成混合溶液或者悬浊液；c)将混合后的溶液或者悬浊液放入真空制盐装置生成粉末状精制盐。

进一步的，所述步骤b)中的水溶性高分子物质在25℃条件下，2％浓度水溶性高分子物质的水溶液的粘度在500～2000厘泊。

进一步的，所述步骤b)后设有调味加工工艺，在精制盐中添加0.3～3％由多种调味料配制成的有机液体，使其均匀地吸附于精制食盐颗粒中，制成具有多种口味的调味盐。

一种如上述步骤a)中所述的过滤装置，包括圆柱形筒体，圆柱形筒体上下两端分别设有上封盖和下封盖，其特征在于：圆柱形筒体内设置由石英砂层和活性炭层组合而成的复合过滤层，装置具有能耗低、寿命长、成本小且易于操作和控制的优势。

作为优选的，所述的复合过滤层包括设置在圆柱形筒体内自上而下依次铺设的活性炭填层、精细石英砂填层、中细石英砂填层和精石英砂填层。

一种如上述步骤c)中所述的真空制盐装置，包括存放混合溶液的原卤贮池，原卤贮池连接预热器，预热器另一端分别连接若干个带闪发器的蒸发罐，蒸发罐底部与盐浆槽连通，盐浆槽连接脱水装置。

作为优选的，所述脱水装置采用高效离心机。

作为优选的，所述带闪发器的蒸发罐数量为四个。

本发明的优点在于：与现有技术相比，本发明在物理处理工艺中采用石英砂和活性炭的组合作为过滤层，多层复合过滤装置过滤盐废水，能耗低、寿命长、成本小且易于操作和控制；化学处理工艺中选用了水溶性高分子物质与腌渍废盐水混溶，并采用在真空条件下使用四效蒸发罐加压的方法，有效解决盐溶液不易干燥、易二次受潮和结块等技术难题；而且采用真空制盐装置，制盐成本大大降低、效率高、产品质量显著提高，使大规模制盐成为可能，具有非常明显的经济效益和社会效益。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明腌渍废盐水的循环再利用方法的过滤装置示意图；

图2为本发明腌渍废盐水的循环再利用方法的真空制盐装置示意图。

具体实施方式

本发明腌渍废盐水的循环再利用具体方法包括如下步骤：