[发明专利]带有链用油积存盲槽的套筒的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及优选地作为转动自如地相对于链的连结销嵌插的套筒而使用的链用套筒，特别涉及在内周面侧母线方向上形成有多个作为润滑油的油积存部的油积存用盲槽的带有链用油积存盲槽的套筒的制造方法。

背景技术

以往，圆筒轴承通过将轴、销等旋转轴插入到其内周面内、作为这样的旋转轴的轴承体、链的套筒等的滑动轴承使用。

并且，在这样的圆筒轴承中，为了提高作为轴承面的内周面与轴、销等的润滑性，在内周面侧形成有多个作为与其内周面母线方向平行的润滑油的油积存部的有底槽、简言之是油积存用盲槽。

作为制造这样的圆筒轴承的以往的方法，有使用图11所示那样的设有多个盲槽开设用突起的中空状模销HP、和以同心圆状一体地装备在推压圆筒钢材506的端部的盲槽开设用冲头P6上的扩径用中心销EP的方法。

即，圆筒钢材506如图12(a)所示，配置在在内部设有中空状模销HP的盲槽开设用圆筒状模D6与扩径用中心销EP之间，如果使盲槽开设用冲头P6前进，则如图12(b)所示，圆筒钢材506的端部抵接在盲槽开设用冲头P6上而前进，被推入到盲槽开设用圆筒状模D6中，固定配置在盲槽开设用圆筒状模D6内的中空状模销HP被插入到圆筒钢材506的内部。此外，装备在盲槽开设用冲头P6上的扩径用中心销EP也随着盲槽开设用冲头P6的前进而被推入到中空状模销HP的中空部中，使中空状模销HP扩径，使槽开设用突起HP1压入到圆筒钢材506的内周面上。

进而，如果使盲槽开设用冲头P6前进，则如图12(c)所示，圆筒钢材506一边插入到被推入了扩径用中心销EP而扩径的状态的中空状模销HP中一边前进，使压入到圆筒钢材506的内周面上的槽开设用突起HP1相对于圆筒钢材506相对地滑动，沿着母线方向刻设具有半圆形截面的盲槽，实施盲槽开设加工。

然后，如果使上述盲槽开设用冲头P6后退，则如图12(d)所示，扩径用中心销EP后退，将中空状模销HP缩径为原来的状态，被从圆筒钢材506拔取。接着，如图12(e)所示，如果使脱模器S6前进，则将圆筒钢材506从盲槽开设用圆筒状模D6及中空状模销HP取出，换言之，将中空状模销HP从圆筒钢材506相对地拔取，成为在内周面511上刻设有多个油积存用盲槽512的带有盲槽的圆筒轴承507(参照专利文献1)。

【专利文献1】特开2005-330997号公报(第4～第5页，图8，图9)

但是，在以往那样的制造方法中，由于在刻设油积存用盲槽512时扩径用中心销EP与中空状模销HP相互以较强的推压力滑动，所以有中空状模销HP的磨损寿命显著地降低的问题。

此外，在中空状模销HP中，在制造时产生重复扩径带来的金属疲劳，但由于使扩径用中心销EP通过的中空部分为不可或缺的形状，所以有增加中空状模销HP的强度较困难的问题。

另一方面，扩径用中心销EP也进入到中空状模销HP的中空部分中，所以其外径也不得不变小，偶尔会有损坏的问题。

发明内容

所以，本发明要解决的问题、即本发明的目的是解决上述那样的以往技术的问题，提供一种带有链用油积存盲槽的套筒的制造方法，能够抑制刻设油积存用盲槽的扩径用中心销与中空状模销的遍及长期的磨损损伤而发挥良好的疲劳强度，并且即使是薄壁的圆筒钢材也能够高精度地刻设油积存用盲槽。

首先，有关本技术方案1的发明是一种带有链用油积存盲槽的套筒的制造方法，在至少使用中空状模销、扩径用中心销、盲槽开设用冲头、和盲槽开设用模的锻造工序中沿圆筒钢材的内周面侧母线方向形成多个油积存盲槽，所述中空状模销在前端外周部上具备多个盲槽开设用突起并且沿着销长度方向设有多个扩径用缝隙，所述扩径用中心销将该中空状模销的前端外周部扩径，所述盲槽开设用冲头以同心圆状松动嵌插在该扩径用中心销上并在销长度方向上相对地滑动，所述盲槽开设用模承接该盲槽开设用冲头，在将上述圆筒钢材的一端插入在内包于上述盲槽开设用模中的中空状模销的盲槽开设用突起上后，在从上述圆筒钢材的另一端朝向一端插入的扩径用中心销插入抵接止动保持在上述中空状模销的前端内周部中的状态下，将上述中空状模销的盲槽开设用突起推压在圆筒钢材的内周面上，接着，松动嵌插在上述扩径用中心销上的盲槽开设用冲头在推压上述圆筒钢材的另一端的状态下被推入到盲槽开设用模内，一边使上述圆筒钢材的内周面相对于中空状模销的盲槽开设用突起滑动一边形成多个油积存盲槽，由此解决了上述问题。