[发明专利]一种高效双线吸塑生产方法及设备

权利要求书

1.一种高效双线吸塑生产方法，其特征在于，其包括如下步骤：

1)设置一双向可移式吸塑加热炉，在该吸塑加热炉正下方的左侧及右侧，纵向各设置一套真空成型加工线，该加工线包括依次连接的进料装置、模具装置、吸真空装置、冷却脱模装置及裁断装置，所述的模具装置即热成型工位；

2)将所述吸塑加热炉移至初始位置，通电加热至设定温度并恒温；

3)将所述吸塑加热炉横向移向一侧真空成型加工线热成型工位正上方后，垂直下行至设定的相对高度H1，停留时间t1，对该侧加工线热成型工位上的材料进行加热；

4)到达预设加热时间t1后，所述吸塑加热炉垂直上行、横向复位，停留时间t3；

5)将所述吸塑加热炉横向移向另一侧真空成型加工线热成型工位正上方后，垂直下行至设定的相对高度H2，停留时间t2，对该侧加工线热成型工位上的材料进行加热；

6)到达预设加热时间t2后，所述吸塑加热炉垂直上行、横向复位，停留时间t4；

7)重复步骤3)～6)。

2.根据要求1所述的高效双线吸塑生产方法，其特征在于，所述的步骤1)其还包括如下步骤：

1a)在所述吸塑加热炉的正下方，设置一配合使用的炉台；所述热成型工位的上表面低于所述炉台的上表面；

所述的步骤2)中的初始位置，及其他步骤中的复位动作，均是将所述吸塑加热炉移至所述炉台上。

3.根据要求1或2所述的高效双线吸塑生产方法，其特征在于，其还包括如下步骤：

8)最后一次加工时，到达预设加热时间t1或t2后，所述吸塑加热炉垂直上行、横向复位。

4.根据要求1或2所述的高效双线吸塑生产方法，其特征在于，所述加热时间t1、t2为3～10秒，且二者可相等或不等；所述停留时间t3、t4为5～20秒，且二者可相等或不等。

5.根据要求1或2所述的高效双线吸塑生产方法，其特征在于，所述垂直下行至设定的相对高度H1、H2，为10～80厘米，且二者可相等或者不等。

6.根据要求1所述的高效双线吸塑生产方法，其特征在于，所述步骤3)或5)，还包括如下步骤：31)或51)进料装置动作，将待加工材料输送至所述模具装置即热成型工位上；

所述步骤4)或6)，还包括如下步骤：41)或61)到达预设加热时间t1或t2后，所述吸真空装置动作，将材料部分吸入模具装置内；

42)或62)冷却脱模装置动作，将被加工材料冷却定型并脱模；

43)或63)所述进料装置动作，将加工后的材料送出所述模具装置即热成型工位，到达裁断位置后，所述裁断装置动作，将其裁断。

7.一种实现要求1所述的高效双线吸塑生产方法的设备，其特征在于，其包括一可移式吸塑加热炉，该加热炉正下方设有配合使用的炉台；在所述炉台的左侧及右侧，纵向各设置有一套真空成型加工线，该加工线分别包括依次连接的进料装置、模具装置、吸真空装置、冷却脱模装置及裁断装置，所述的模具装置即热成型工位；该工位的上表面低于所述炉台的上表面。

8.根据权利要求7所述实现高效双线吸塑生产方法的设备，其特征在于，其还包括一机架，该机架上方设有一横向导轨装置；所述可移式吸塑加热炉设置在该导轨装置上并可沿其横向往返运动。

9.根据权利要求7所述实现高效双线吸塑生产方法的设备，其特征在于，所述的真空成型加工线为多套，呈平行或辐射状分布。