[发明专利]自然含水湿玉米加热压片工艺及其加工设备无效
申请号: | 200810137283.9 | 申请日: | 2008-10-10 |
公开(公告)号: | CN101375733A | 公开(公告)日: | 2009-03-04 |
发明(设计)人: | 夏吉庆;王德福;马力 | 申请(专利权)人: | 东北农业大学 |
主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00;A23K1/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150030黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自然 含水 玉米 加热 压片 工艺 及其 加工 设备 | ||
技术领域
本发明属于农产品加工技术及设备,主要涉及一种玉米饲料生产工艺方法与加工设备。
背景技术
为了提高玉米作为饲料的利用率,在饲料加工中,我国基本上都是采用将玉米籽粒粉碎的加工方法,然而粉碎后的玉米不利于奶牛、肉牛等反刍动物的消化吸收,降低了玉米作为精饲料的利用价值和效果,造成饲料浪费。为克服上述问题,目前在畜牧饲养业发达的国家,以玉米蒸汽压片为主的玉米压片加工技术在奶牛、肉牛饲养场中得到应用,该技术方法有利于提高玉米的糊化率、营养价值和营养吸收利用率,减少了饲料的损失浪费。但是,玉米添加蒸汽压片方法生产成本较高,在对干玉米进行压片加工时,必须进行蒸汽添加工艺环节,饲料价格提高。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的问题,结合我国北方秋冬季节新收获的玉米自然含水率较高的实际情况,研究提供一种对新收获的高水分玉米直接进行湿玉米加热压片工艺及其加工设备,通过试验研究,确定出在整个加工工艺过程中科学、合理、准确地加工技术参数,达到减少加工工序、降低作业成本、保证产品质量、适应和满足自然高水分玉米压片需要的目的。
本发明的目的是这样实现的:
自然含水湿玉米加热压片工艺,该工艺过程中各工序最佳工艺参数为:玉米含水率30—31%,热风温度141—145℃,加热时间64—67分钟,压片压辊间距0.66—0.79毫米,压辊转速146—150转/分,烘干温度121—123℃,烘干时间8—10分钟,冷却时间8—10分钟。
一种自然含水湿玉米加热压片加工设备,在热风加热装置3的顶部上设有玉米粒进口1,热水喷淋系统2安装在热风加热装置3腔内上部,对辊式压片机4配置在热风加热装置3下底部,在对辊式压片机4下方从上至下依次配装卧式干燥机5和卧式冷却机6,且卧式干燥机5与卧式冷却机6相互连通,在卧式冷却机6下侧端部处设有玉米片出口7。
本发明的工艺方法参数准确合理,加工设备结构简单,作业连续,生产成本低廉,产品质量好,适用范围广,尤其适合我国北方地区秋冬季收获的高水分玉米加热压片应用。
附图说明
附图是自然含水湿玉米加热压片加工设备总体配置结构示意图。
图中件号说明:
1、玉米粒进口、2、热水喷淋系统、3、热风加热装置、4、对辊式压片机、5、卧式干燥机、6、卧式冷却机、7、玉米片出口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。自然含水湿玉米加热压片工艺,该工艺过程中各工序最佳工艺参数为:玉米含水率30—31%,热风温度141—145℃,加热时间64—67分钟,压片压辊间距0.66—0.79毫米,压辊转速146—150转/分,烘干温度121—123℃,烘干时间8—10分钟,冷却时间8—10分钟。一种自然含水湿玉加热压片加工设备,在热风加热装置3的顶部上设有玉米粒进口1,热水喷淋系统2安装在热风加热装置3腔内上部,对辊式压片机4配置在热风加热装置3下底部,在对辊式压片机4下方从上至下依次配装卧式干燥机5和卧式冷却机6,且卧式干燥机5与卧式冷却机6相互连通,在卧式冷却机6下侧端部处设有玉米片出口7。
作业时,将自然含水率在30%以上的玉米粒从玉米粒进口1送入热风加热装置3内,用143℃的热风对其加热65分钟,将加热后的玉米粒由热风加热装置3的底部顺序排落到对辊式压片机4内,在压辊间距0.72毫米、压辊转速148转/分的压辊内完成玉米粒压片作业,压片玉米进入卧式干燥机5上,在122℃温度下经9分钟烘干后,进入卧式冷却机6内,经9分钟冷却,玉米片从玉米片出口7排出机外。当压片使用的原料玉米粒自然含水率或干燥后玉米含水率处在26—30%时,在玉米粒从玉米粒进口1进入热风加热装置3过程中,由热水喷淋系统2将热水均匀喷洒到玉米粒上,将其含水率调整到30—31%,然后再进行加热、压片、干燥和冷却处理。
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