[发明专利]一种往复接力式刮泥方法和刮泥机

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种浓缩机污水沉淀物收集方法和设备，特别涉及一种往复接力式刮泥方法和刮泥机。

背景技术

目前，国内外选煤厂和污水处理厂使用的浓缩机有爬式浓缩机和斜管浓缩机两种，前一种为圆形结构，集料爬围绕中心转动，沉淀物被收集到中心，污水从中心给入，清水周边溢出效率较低。后一种为长方形结构，沉淀物沿斜管壁下滑到沉淀池，被安装在环形链上刮板收集到一端，清水从布满水面的倾斜管流出的效率大大提高，但是在使用中也存在一些问题，环型链环节多磨损后易拉断，环形链始终保持在池底，由于设备故障和突然停电等非正常停车情况下，沉淀物堆积厚了易板结，刮板被埋死泥后负荷急剧增大，导致再次启车困难，加之受链的强度和刮板的宽度的影响，工作面积受到限制，在建的选煤厂和污水处理厂规模越来越大，在许多场合不得不选择多台浓缩机并联使用，增加了设备数量、占地面积和投资。本发明涉及的沉淀物收集方法和刮泥机可大大提高刮泥机的可靠性和单台浓缩机的处理能力。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种新的浓缩机往复接力式刮泥方法和刮泥机，每个刮板都可以在一定范围内，根据自己所收集区域的泥层厚度和板结程度调整吃泥深度和角度，有效的避免设备在泥层过厚和板结时设备过负荷或损坏，同时刮板宽度和刮泥机长度都可以无限加大，更适合大型浓缩机。

本发明的技术方案概述如下：

本发明的往复接力式刮泥方法是这样的：刮板在轨道车的牵引下，通过多个刮板的往复接力运动，把沉淀物从沉淀池一端收集到另一端，该方法包括以下步骤：

①启车，首先让轨道车远离集料坑运动，然后从小行程逐步过度到正常行程，检测牵引力或紧靠集料坑的刮板角度确定上次停车后沉淀物已不会影响设备正常运行后再投入运行；

②运行，浓缩机开始加料，刮板在轨道车牵引下运行，前进时深入泥层，把浮泥和表层板结的泥收集到集料坑，回退时顺着泥面拖回；

③停车，先断料，当轨道车牵引力或第一个刮板角度指示池中待沉淀物已基本处理完，再停车。

所述轨道车最大行程大于或等于刮板的最大间距。

本发明所述的刮泥机，它包括刮板，多个刮板悬挂在一轨道车上，轨道车用牵引装置牵引沿轨道往复运动。

所述刮板底部可以带齿，也可不带齿；刮板可等距排布，也可不等距排布。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、刮泥板刮泥深度、角度可自然调整，有效避免设备在泥层过厚和板结时过负荷或损坏，减少了维修次数，工作效率高；

2、省力，轨道可布置成一定坡度，利用轨道车的下滑力可减少刮泥时的牵引负荷和减少轨道车的受力，减轻轨道车结构。

3、刮板宽度和刮泥机长度可以无限加大，因此适应工作范围大，更适合大型浓缩机；

4、结构简单，维修方便，工作可靠，当出现故障时，只需更换个别刮板；

5、对池体结构要求不高，投资少，使用寿命长；

6、由于采用往复式刮泥方式，每个刮板的接力作用最终把沉淀物全部刮入集料坑；

7、刮板下部的齿可把下一层板结的泥搅松，以利于下一往复被收集；

8、牵引距离短，轨道车最大行程大于或等于刮板的最大间距，可实现无接缝往复地收集到全部沉淀物。

附图说明

图1表示一种本发明刮泥机结构平面示意图

图2表示一种本发明刮泥机结构立面剖面示意图

图中：

1.集料坑  2.浓缩池局部  3.轨道车  4.轨道  5.刮板

具体实施方式

本发明可应用多种型式的浓缩机，实施例中结合浓缩机进一步展开的说明：