[发明专利]涡轮压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种涡轮压缩机，特别是涉及一种涡轮压缩机的功率可变装 置。

背景技术

通常，涡轮压缩机由于其高效率、低噪音而被广泛应用于空调领域，所 述涡轮压缩机通常由两个涡轮做相对旋转运动，形成一双压缩腔。所述压缩 腔持续向中心方向移动、体积逐渐变小，连续吸入冷媒、压缩后排出。

所述涡轮压缩机在压缩腔的中间形成有旁通孔，利用所述旁通孔使处于 中间压状态的部分冷媒流向吸入槽侧，改变压缩机功率，或者连接排出管和 吸入管，并在两者之间设置电磁阀利用电磁阀的开闭动作改变压缩机的功 率。

但是现有的涡轮压缩机存在如下问题：对于利用旁通孔的涡轮压缩机来 说，由于所述旁通孔的位置是以排出口为中心、对称地形成，因此为了开闭 所述旁通孔需要设置有多个阀门，因此增加了生产成本，而且要在较远距离 同时控制多个旁通孔，会降低可信度。另外，各个旁通孔旁送的冷媒量不均 匀，不能精密地控制压缩机功率调节。对于所述连接有吸入管和排出管的压 缩机来说，由于配管复杂，并在配管上设置阀门，导致压缩机体积由小变大， 组装工序增加，使成本上升。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服已有技术的缺点，提供一种在利用 旁通孔调节压缩机功率的同时，减少调节的阀门个数，提高可信度，使旁送 的冷媒量稳定，以此准确地控制压缩机功率，并简化压缩机配管、以此实现 小型化并节减生产成本的涡轮压缩机。

本发明所采用的技术方案是：一种涡轮压缩机，包括封闭容器；固定在 所述封闭容器内部的框架；固定设置在所述框架上，形成有螺旋形定涡齿的 定涡盘；以及具有螺旋形动涡齿与所述定涡盘的定涡齿啮合进行相对运动、 形成一双压缩腔的动涡盘；在所述定涡盘上形成有从压缩腔内侧向外侧连通 的至少一个旁通孔，在所述旁通孔的出口侧形成有具有一定体积的中间压 腔，在所述中间压腔的一侧形成有让中间压腔与形成吸入压的部位连通的第 2连通孔，在所述框架上设有能够选择开闭所述第2连通孔的阀门。

在所述框架的外围面，沿着圆周方向相隔一定间隔凸出地形成有使所述 框架与封闭容器内周面紧密结合的桥部；在所述各桥部中的任一桥部上，形 成有所述第2连通孔。

在形成有所述第2连通孔的桥部与该桥部相邻的另一桥部之间，设有所 述阀门。

在所述第2连通孔的一侧形成有设置在与第2连通孔不同轴线上的第3 连通孔，所述第2连通孔与第3连通孔通过至少一个贯穿孔相互连通，所述 阀门有所选择地开闭所述第3连通孔。

所述第3连通孔比第2连通孔更靠近所述框架的中心。

所述旁通孔形成多个分别与两个压缩腔连通，在所述中间压腔内部能够 收容所述多个旁通孔。

所述中间压腔通过在所述定涡盘顶面形成的圆弧形或环形槽，并用盖板 覆盖住所述圆弧形或环形槽。

所述旁通孔沿着圆周方向，形成180°的相位差。

所述定涡盘的定涡齿与动涡盘的动涡齿在涡卷方向上的长度相同。

所述旁通孔沿着半径方向，基本上形成在同一条直线上。

所述定涡盘的定涡齿与动涡盘的动涡齿在涡卷方向上的长度不同，形成 180°的相位差。

所述封闭容器的内部空间被划分为吸入空间和排出空间，所述连通孔的 出口与所述封闭容器的吸入空间连通。

所述封闭容器的内部空间是排出压空间，所述压缩腔与冷媒吸入管直接 连接，所述连通孔有所选择地与所述冷媒吸入管连通。

本发明的有益效果是：由于在压缩腔与吸入空间之间设置有旁通孔、中 间压腔、连通孔以及开闭该连通孔的阀门，从而，在简化功率可变装置的同 时，实现压缩机的小型化，降低生产费用。另外，将多个旁通孔相互连通地 配置在中间压腔上，从而可以用一个旁通阀容易地控制压缩机的功率调节功 能，不仅可以通过减少旁通阀的个数、降低生产费用，而且还可以用一个旁 通阀容易、准确地控制功率调节量。另外，通过将旁通阀设置在主框架的各 桥部之间，可以稳定设置旁通阀，并无须额外的设置空间，从而可以实现压 缩机的小型化。

本发明的涡轮压缩机主要应用于空调，但也可以广泛适用与利用制冷回 路相关的各种制冷设备中。

附图说明

图1是本发明低压式涡轮压缩机一实施例纵剖面示意图；

图2是图1的涡轮压缩机定涡盘的分解示意图；