[发明专利]一种处理有机污水的絮凝剂及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于环境保护技术领域中涉及污水处理用的絮凝剂，具体涉及一种处理有机污水的絮凝剂及其制造方法。

背景技术

目前常规采用的污水絮凝处理工艺大多采用活性炭粉、多聚氯化铁、多聚氯化铝、聚丙烯酰胺等化学药剂。这些化学药剂需不断投加，因而具有较高的运行费用。同时，这些药剂对于具有较高有机质含量的污水效果较好，但对于含有大量微生物(即较高BOD)的污水絮凝沉淀效果往往不佳。同时，由于铝、铁等金属元素渗入沉降的污泥中，增加了污泥处理的难度(如：中国专利97103899.6)。中国专利99114215.2指出粉煤灰堆积体可以作为渗滤床和氧化场，利用过滤、吸附和生物氧化作用降解污水中的有机质，为粉煤灰在污水处理中的应用提出一种新的方法。中国专利200610086289.9、200610046150.1以粉煤灰为基材，通过酸处理等手段，使粉煤灰改性，从而成为性能良好的污水絮凝剂。但这些改性方法涉及新的化学药剂的加入，从而提高了材料生产成本，并为其后污泥的处理增加了难度。中国专利99117011.3提出利用粉煤灰具有比面积大的特点构建新的絮凝材料，但需向废水中通入空气，应用工艺条件复杂，且粉煤灰用量很大(达到污水体积的20～50％)，虽然材料成本较低，但工艺成本及后处理成本很高。为了降低污水处理的成本和提供有效的污水处理絮凝剂，本发明的发明人进行了大量的研究，提出了本发明的发明构思。

发明内容

本发明的发明目的是为了克服目前有机污水处理中存在的上述的缺陷和不足而提出来的。即提供一种处理有机污水的絮凝剂及其制造方法。

本发明的技术解决方案是这样实现的，该种处理有机污水的絮凝剂及其制造方法，其特征在于该絮凝剂是粉煤灰。粉煤灰最好是燃煤电厂烟道沉积的粉煤灰。絮凝剂粉煤灰的粒度是60-120目。絮凝剂在有机污水中的使用量为60-100ppm。其制造方法是将粉煤灰在150℃-300℃条件下干燥10-60分钟，自然冷却至室温，然后研磨至粒度达到60-200目，10％筛余。上述的粉煤灰及其制造方法即实现了本发明的发明目的。

本发明的有益的技术效果是：与现有技术相比，本发明的技术特点及有益效果表现在：1、以废治污，有效开发利用粉煤灰资源，提高其利用率。2、设备要求较低，操作简单，易于规模化应用。3、对于较难处理的高BOD废水极为有效。4、处理后的沉淀物可以用作农肥，不产生二次污染。

具体实施方式

下面对本发明的一种处理有机污水的絮凝剂及其制造方法通过具体的实施例进行详细说明。

实施例1

取粉煤灰，自然风干至其中水分含量≤10％。在精密研磨机或球磨机中，将粉煤灰粉碎至粒径范围60-90目，即为本发明的絮凝剂粉煤灰。量取5升沼气发酵尾液。精确称量60-90目的干燥粉煤灰0.5g，投加到5升发酵尾液中，用机械增力搅拌器充分搅拌含有粉煤灰的沼气发酵尾液30分钟。停止搅拌后，静置90分钟，即可看到朝气发酵尾液明显分层。利用分液漏斗或普通过滤装置即可使絮凝沉淀的污泥与清液完全分离。

实施例2、

称取10g粉煤灰，200℃条件下干燥10分钟，自然冷却后，在研钵中研磨。粉碎后的粉煤灰过标准样品筛，收获其中90～120目的粉煤灰，一般可收获6～7g。量取5升沼气发酵尾液。精确称量90～120目的干燥粉煤灰0.3g，投加到5升发酵尾液中。用机械增力搅拌器充分搅拌含有粉煤灰的沼气发酵尾液30分钟。停止搅拌后，静置90分钟，即可看到朝气发酵尾液明显分层。利用分液漏斗或普通过滤装置即可使絮凝沉淀的污泥与清液完全分离。

实施例3

称取2Kg燃煤电厂烟道粉煤灰，在150℃条件下干燥50分钟，自然冷却后，在研钵中粉碎。粉碎后的粉煤灰过标准样品筛，收获其中100～160目的粉煤灰，一般可收获1.5Kg左右。收集，COD在2000mg/L以上被污染的河浜水2000升至污水储池。称量100～160目的干燥粉煤灰200g，投加到上述污染水体中。用增氧泵(或机械搅拌器)充分搅拌含有粉煤灰的河浜污水30分钟。停止搅拌后，静置120分钟，即可看到浑浊的河浜水明显分层。上清液基本透明，略带灰色。