[发明专利]发动机燃烧室陶瓷镶块及其制作方法有效
申请号: | 200810216242.9 | 申请日: | 2008-09-17 |
公开(公告)号: | CN101376596A | 公开(公告)日: | 2009-03-04 |
发明(设计)人: | 邓湘凌;马斌 | 申请(专利权)人: | 邓湘凌;马斌 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/584;F02B23/00 |
代理公司: | 深圳市德力知识产权代理事务所 | 代理人: | 林才桂 |
地址: | 518102广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发动机 燃烧室 陶瓷 及其 制作方法 | ||
1.一种发动机燃烧室陶瓷镶块的制作方法,其特征在于,包括以下步 骤:
步骤1:配料,将氮化硅粉、氧化钇粉及氧化铝粉按重量比混合成所需原 料粉;氮化硅为80~90份,氧化钇为5~10份,氧化铝为5~10份;
步骤2:混料;在原料粉中加入适量高分子材料在球磨机中进行研磨混合 配制混料;高分子材料为聚乙烯醇、聚乙二醇或聚乙烯吡咯烷酮;混料温度 为120℃~180℃,混合介质为乙醇;
步骤3:将混料铸塑成型;将配制好的混料注入镶块模具中铸塑成型,待 混料成型固化后脱模干燥,冷却后得到半成品;干燥采用烘箱加热至60℃ ~130℃,干燥1~3小时,然后自然冷却;
步骤4:排胶,将该制品的半成品置于排胶炉中加热,进行排胶;排胶温 度为600℃~1100℃,升温至预定温度后,保温0.5~3小时,然后自然冷却;
步骤5:烧结,将排胶后的半成品置于烧结炉中在高温高压的气氛下进行 烧结,得到成品;烧结温度为1800℃~2500℃,气压为200~280个大气压;
进一步包括步骤6:精加工,精加工包括进行表面粗磨、精磨及精度校正 至尺寸要求;
所述制成的发动机燃烧室陶瓷镶块,其组成成分包括氮化硅、氧化钇及 氧化铝,其中,氮化硅为80~90份,氧化钇为5~10份,氧化铝为5~10份。
2.如权利要求1所述的发动机燃烧室陶瓷镶块的制作方法,其特征在 于,步骤3的镶块模具根据发动机燃烧室的形状和尺寸制作。
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