[发明专利]复合模座圆刀机

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合模座圆刀机。

背景技术

目前市面上所用的可移位收放料轴均采用人工移位的办法，其机构悬挂在设备外部，重心偏于一侧，需移位时，只能靠人工推动机构，且定位只能靠销钉来锁定，锁定位置还有数目限制，如此，及其不便。另外，所述可移位收放料轴机构均为外露式，其电气装置及导线均裸露在机器外部，既影响美观，又有可能导致电气装置的损坏，从而引发不必要的事故。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种通过安装电机传动机构和护帘机构，达到内藏式可自动移位功能的复合模座圆刀机。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：

这种复合模座圆刀机，其特殊之处在于：所述复合模座圆刀机包括：机箱、收放料轴机构、锁紧块机构、卷帘机构、传动机构；所述收放料轴机构从机箱外穿设机箱壁至机箱内，该收放料轴机构外部经移动安装板将收放料轴与机箱外壁安装定位，该收放料轴机构内部的收放料轴末端经轴承套锁紧块安装定位，收放料轴机构位于机箱内的尾部设有伺服电机，收放料轴机构的底部设有带滑块且可在传动机构行程位内作相对移动的大座板，大座板位于收放料轴机构的后部设有卷帘机构，卷帘机构上缠绕护帘、机箱内前壁固设有护帘支架、两护帘支架之间的机箱壁开口的外侧设有压帘条，所述护帘的一端由卷筒轴固定缠绕，其另一端经护帘支架的导引传输到护帘支架的外侧板上，由压帘条将其固定在机箱内两相互平行设置的上窄梁与上宽梁之间的机箱壁上；所述锁紧块机构设于机箱外壁上、下的收放料轴机构之间，收放料轴机构与锁紧块机构间设有与收放料轴平行的模座底辊，该模座底辊亦从机箱外穿设机箱壁至机箱内，经联轴器连接减速机，减速机则直接与伺服电机同轴安装；所述传动机构由与机箱一侧纵向机架相互平行的若干导轨轴、大座板下板面四角方向分别安装嵌套在导轨轴上的若干滑块、大座板下板面中部安装的电机固定板、电机固定板上安装的电机、嵌套在导轨轴上的大螺母、大螺母上套装的齿轮机构组成。

本发明的目的还可以通过以下措施来达到：

所述卷帘机构由扣接在大座板上的立支板围成的卷轴筒、其顶部与所述卷轴筒扣接的上座板、上座板与大座板的轴心处分别设有用于承载卷筒轴的轴承、套设在大座板轴承内且穿设大座板的延伸轴、连接在大座板底部的U型蜗簧壳、U型蜗簧壳轴心处开设的供延伸轴嵌套的穿孔、盘旋在U型蜗簧壳内的蜗卷弹簧以及将延伸轴定位在大座板上端面的小盖板组成。

所述U型蜗簧壳由底部轴心处开设供延伸轴嵌装的穿孔、壳壁轴向凹设若干个与穿孔平行的通孔、壳壁各通孔间径向凹设若干个与穿孔垂直的透孔组成。

所述蜗卷弹簧由两端头同向且沿轴心向外渐变的盘旋线组成。

所述复合模座圆刀机上设有一组或一组以上的收放料轴机构、锁紧块机构、模座底辊。

所述护帘由软质材料制成。

所述导轨轴由与电机输出轴上安装的齿轮相啮合齿轮同轴的丝杆、位于轴承套锁紧块底部的支撑钢轴组成。

所述锁紧块机构由相互对称且平等设置的二模座立板、该模座立板上端中部各开设的U槽、该U槽底部的中间部位向下凹设的不贯通之纵槽、U槽底部与纵槽纵端面间所对应的模座导轨槽、所述模座导轨槽内嵌套的挂板锁紧块、两端分别套设在模座立板U槽内的挂板、二模座立板底部轴承座之间设有的若干纵向相互平行的辊子组成。

所述挂板锁紧块由一正方体、该T型槽的底端面上设有与该底端面贯通的T型槽开口；其中与该正方体二平行端面垂直的二侧壁对应一端面的T型槽的槽位并沿该二侧壁内凹以形成供挂板插接的凹槽组成；；所述挂板的中间部位设有透孔。

所述挂板的两端对应模座立板U槽底部的中间部位向下凹设一不贯通之纵槽分别设有螺孔，调节螺钉螺接锁紧螺母后穿设螺孔、其延伸端螺设在挂板底部的连板对应所设的螺孔中，连板两端的插榫连接在模座立板两对称纵槽内的安装件上，安装件底部枢接辊子的轴承座上设有弹簧，用以顶擎连板。

本发明相比现有技术，具有如下优点：将原来裸露的可移位收放料轴机构内置于机箱内部、安全、美观。

附图说明

图1是本发明的主体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明的机箱外壁的结构示意图

图4是图3的左视图。

图5是本发明电机传动机构的结构示意图。

图6是本发明一组收放料轴的结构示意图。

图7是图6的俯视图。

图8是本发明卷帘、护帘机构的主视结构示意图。

图9是本发明卷帘、护帘机构的俯视结构示意图。

图10是本发明卷帘轴机构的结构示意图。