[发明专利]不停机、车的补漏胶及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种补漏胶，特别涉及不停机、车的补漏胶及其制作方法。

背景技术

在正常生产运行设备上的法兰、管道、阀门等部位，泄漏介质处于带温、带压向外喷射状态时，可以在泄漏部位合理地制作密封夹具，用夹具的密封空腔，将具有固化性、耐泄漏介质和温度和密封胶注入密封腾腔，将具有固化性、耐泄漏介质和温度的密封胶注入密封腔，使腔内的压力大于系统内的压力，密封胶在一定的条件下，迅速固化，从而建立新的密封结构，达到消除泄漏的目的。常用的带压堵漏办法综合了打卡子、夹具注胶、填塞、顶压、引流、缠绕、气囊、内压、冷冻、顶压焊接等技术，可在不停产的条件下完成堵漏，不影响正确生产，经济效益显著。夹具在堵漏过程中，起着关键的作用，对堵漏工作的成败、快慢起决定性作用。堵漏时要根据泄漏部位和尺寸大小，设计出合适的顶压工具；密封剂也有多种型号，并且新产品也不断的研制出来，要根据介质及其温度、压力等不同的条件选用合适的密封剂。但泄漏处理属于危险性作业，往往处于易燃、易爆、有毒、高温等恶劣环境，容易引起人员伤亡，所以治理泄漏一定要确保安全，这不仅要求有经验的专业人员，更重要的还在于要有堵漏效果好的产品，才能确保堵漏的安全和效果。

发明内容

本发明就是为解决上述问题提供一种在不停机、车、不影响生产的情况下带温、带压、迅速、安全、可靠地消除泄露的补漏胶。

为了实现以上目的，本发明的技术方案是：一种不停机、车的补漏胶，其特征是由下述原料按重量份数比制备而成：树脂∶过氧化环乙酮∶萘酸钴∶10％的聚乙烯醇水溶液∶耐酸水泥＝175～195∶5～15∶10～18∶175～195∶550～650。

补漏胶由下述原料按重量份数比制备而成：树脂∶过氧化环乙酮∶萘酸钴∶10％的聚乙烯醇水溶液∶耐酸水泥＝185∶10∶14∶185∶600。

树脂由下述原料按重量份数比制备而成：乙二醇∶邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二算酐∶辛醇∶苯乙烯∶对苯二酚＝159～179∶174～194∶112～132∶10～35∶163～183∶0.1～0.8。

树脂由下述原料按重量份数比制备而成：乙二醇∶邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二算酐∶辛醇∶苯乙烯∶对苯二酚＝169∶184∶122∶17.5∶173∶0.4。

制备不停机、车的补漏胶的方法如下：

树脂的合成：将前三种物料投入反应釜，升温至100℃，搅拌，使其在100℃～190℃之间进行脱水缩聚反应，当酸值降至100mgKOH/g以下时降温，至160℃以下后加入总量1/2的辛醇、对苯二酚，继续反应脱水，缓慢升温至200℃，待酸值至50mgKOH/g以下时，降温至70℃，加入剩余的对苯二酚，随后缓缓加入苯乙烯，溶解混匀即成；

补漏胶的配制：将树脂和水泥混匀，加入过氧化环乙酮、萘酸钴混匀，再加入聚乙烯醇混匀即为成品。

本发明的优点效果是，本发明不停机、车的补漏胶在0～100℃范围内20min即可初凝，48h后即可固化，耐酸、耐碱，适用于各种管道、容器等设备的不停机补漏，而且在恶劣环境也能迅速、安全、可靠的实现高质量的补漏。

具体实施方式

实施例1

树脂由下述原料按重量份数比制备而成：乙二醇∶邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二算酐∶辛醇∶苯乙烯∶对苯二酚＝159∶174∶112∶10∶163∶0.1。

补漏胶由下述原料按重量份数比制备而成：树脂∶过氧化环乙酮∶萘酸钴∶10％的聚乙烯醇水溶液∶耐酸水泥＝175∶55∶10∶175∶550。制备不停机、车的补漏胶的方法如下：

树脂的合成：将前三种物料投入反应釜，升温至100℃，搅拌，使其在100℃～190℃之间进行脱水缩聚反应，当酸值降至100mgKOH/g以下时降温，至160℃以下后加入总量1/2的辛醇、对苯二酚，继续反应脱水，缓慢升温至200℃，待酸值至50mgKOH/g以下时，降温至70℃，加入剩余的对苯二酚，随后缓缓加入苯乙烯，溶解混匀即成；

补漏胶的配制：将树脂和水泥混匀，加入过氧化环乙酮、萘酸钴混匀，再加入聚乙烯醇混匀即为成品。

实施例2

树脂由下述原料按重量份数比制备而成：乙二醇∶邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二算酐∶辛醇∶苯乙烯∶对苯二酚＝179∶194∶132∶35∶183∶0.8。

补漏胶由下述原料按重量份数比制备而成：树脂∶过氧化环乙酮∶萘酸钴∶10％的聚乙烯醇水溶液∶耐酸水泥＝195∶15∶18∶195∶650。其它同实施例1。

实施例3