[发明专利]钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法，属于环保技术领域，利用一系列的化学分离方法将钢丝绳生产过程产生的废水中的污染物转化为单一的、有实用价值的工业原料和符合环境排放标准废水。

背景技术

我国钢丝绳的年生产总量达400万吨左右，尽管大部分厂家都建有废水处理设施，但处理工艺和操作管理都比较落后，其治理效果不够稳定，废酸和酸性废水处理的沉淀物缺乏规范有序的管理，部分污染物去向不明，可用资源的浪费和环境污染均比较严重。因此研制一套分离并回收利用污染物中有用成份的钢丝绳废水处理工艺是目前钢丝绳生产企业自身发展的一项十分紧迫的任务，同时也是社会所要求的。

在本发明之前，生产企业所用原材料、生产工艺和所产生的废弃物大致相同，污水处理通常采用如下方法：①年产废水总量有数百万吨左右的废水中含有铁、铅、锌等金属离子和磷酸根离子。目前大多数企业对此类废水的处理采用加入石灰作酸碱中和。废水处理的沉淀物因氢氧化钙含量过高而造成铁、锌、铅等金属难以回收利用，此类废渣掺和烧砖，显然是可再生资源的浪费，同时也会造成二次污染。②直接排放于环境中，通过阳光蒸发水份而形成大量的污泥，直接污染周围环境。

发明内容

本发明的目的就是针对现有的钢丝绳生产企业废水处理工艺存在的上述不足，提供一种钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法，使废水得到治理的同时，使废水中的废弃物得到分离和提纯产生新的资源并加以应用，从根本上解决二次污染的问题。

本发明的技术方案是：钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法，其特征是包括以下步骤：

(1)在酸性废水中加入适量的碱，使溶液呈微酸性，溶液PH值为4-6，静置沉淀5小时以上，分离出沉淀物与溶液；

(2)在(1)分离出的溶液中继续加入碱，将溶液的酸度调至微碱性，溶液PH值为7.5-10，沉淀5分钟以上，分离出锌的化合物，分离后的溶液排入环境中(分离后的溶液符合GB/T 7475-1987环保标准)；

(3)在(1)分离的沉淀物中加入适量硫酸溶液，硫酸溶液的浓度为4-8mol/L，混合后调节酸度为PH值1-2，静置沉淀30分钟以上，底部沉淀出铅的化合物，上部为清液，在分离的上部清液中加入清液重量百分比的0.1-2％纯净的铁屑，放置2天以上，将上部的纯净清液转入另一容器中；

(4)在纯净清液中加入与铁屑等量的硫酸铵固体，溶解后，加入乙醇溶液，纯净清液与乙醇溶液的体积比为1∶0.7-1.5，搅拌10-25分钟溶液中析出莫尔氏盐，将反应后的溶液在75～80℃下蒸馏并回收乙醇；

(5)向蒸馏出乙醇后的溶液中加入石灰至碱性，沉淀出Ca₃(PO₄)₂，上层溶液排入环境中(上层溶液符合GB/T 11893-89环保标准)。

本发明与现有的钢丝绳企业污水处理的方法相比，具有以下优点：

(1)所用原料易得，生产工艺相对简单，处理费用低廉；

(2)能将污染中的混合污染元素分离为单一化合物，最大限度地实现了资源的回收与利用；

(3)钢丝绳企业污水经本发明处理后可达标排放，也可作为中水回用。

(4)本发明适合于大量的污水处理，符合工业化生产要求。

附图说明

图1是本发明处理钢丝绳企业污水的工艺流程图；

具体实施方式

实施例1

1、向1.0L废水中，一边搅拌一边慢慢添加固体碱，可观察到大量沉淀生成，仔细控制溶液的PH值，使溶液呈微酸性，避免Zn的沉淀，静置24小时，分离出沉淀物与溶液，倾出上层溶液。

2、向倾出的上层溶液中继续添加固体碱至Zn完全沉淀，将含Zn沉淀物与溶液分离，分离出的溶液即可达标排放(符合GB/T 7475-1987环保标准)。

3、向第1步中得到的沉淀物用8-12mol/L的硫酸溶解，静置沉淀1小时，分离出清液和沉淀物，其沉淀物为PbSO₄，可做工业原料。

4、向第2步得到的清液中加入清液重量百分比的0.5％纯净的废铁屑，放置3～4天，将上层清液转入另一容器中，在清液中加入固体硫酸铵直至溶解，然后按体积比为1∶1的量加入乙醇水溶液并不断搅拌，此时析出大量的莫尔氏盐，反应液在75～80℃蒸馏回收乙醇，沉积在容器底部的莫尔氏盐在阳光下干燥即得产品并可作工业原料。